自1948年美国贝尔电话公司的科学家首次发现晶须以来,迄今为止,材料学家们已研究开发出了上百种晶须,有金属、氧化物、碳化物、氮化物、硼化物以及无机盐等多种晶须。 但是,已经得到实际应用并开始工业化生产的晶须只有几种。 复合材料的增强材料 从大的方面来看,晶须分为陶瓷晶须和金属晶须两类,用作增强材料的主要是陶瓷晶须。 陶瓷晶须的直径只有几个微米,长度一般为几厘米,断面多呈多角状。 复合材料的增强材料 陶瓷晶须的基本性能如下表所示: 复合材料的增强材料 金属晶须主要有Ni、Fe、Cu、Si、Ag、Ti、Cd等; 氧化物晶须主要有MgO、ZnO、BeO、Al2O3、TiO2、Y2O3、Cr2O3等。 复合材料的增强材料 陶瓷晶须主要是碳化物晶须,如SiC、TiC、ZrC、WC、B4C等。 硼化物晶须主要有TiB2、ZrB2、TaB2、CrB、NbB2等 无机盐类晶须主要有如K2Ti6O13和Al18B4O33 复合材料的增强材料 具有实用价值的晶须直径约为1 ~ 10μm,长度与直径比在5~1000之间。 实际上,晶须是含缺陷很少的单晶短纤维,其拉伸强度接近其纯晶体的理论强度。 复合材料的增强材料 (2) 热性能 碳化硅纤维具有优良的耐热性能,在1000℃以下,其力学性能(拉伸强度和弹性模量)基本上不变,可长期使用。 当温度超过1
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