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1)生产中的设备数量和生产面积 2)生产中的设备效率和人力资源中劳动者的科技水平与劳动技能熟练程度 3)固定资产工作时间 是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。 年制度工作时间=(全部日历日数-节假日数) × 每日制度工作小时数 年有效工作时间=年制度工作时间x(1-设备修理停工率) 生产面积的利用时间为制度工作时间 4)企业经营管理水平 影响生产能力的因素 意义 是一项基础性工作。 是企业经营决策的前提。 是实现企业经营目标的基础。 有利于提高企业的经济效益。 有利于发现生产中的薄弱环节、富余环节,做到心中有数。 核定步骤 首先确定生产能力的核定单位 核定设备和设备组的生产能力 代表产品法 假定产品法 核定生产单位的生产能力 核定企业的生产能力 生产能力的核定 生产效率和生产利用率 生产效率 实际产出 生产效率=———————— 有效的生产能力 生产利用率 实际产出 生产利用率=—————————— 设计的生产能力 设计生产能力 将柔性设计理念融入生产计划 全盘考虑生产能力的变化 准备处理生产能力的“阻塞” 尽量避免生产能力要求的大起大落 明确最优运行水平 将柔性设计理念融入生产计划 在结构设计中为将来的扩大生产留有余地 应变措施的制定和评估 重新布局方案的制定和评估 生产日程安排的弹性和评估 库存管理策略的制定和评估 ………… * APP: Aggregate Production Planning * * * * Chapter 5 Production Planning and Control Unit 1 The Main Idea of Production Planning Unit 2 Requirement Forecasting and MRPⅡ Unit 3 One Example of Production Scheduling Simulation Unit 1 The Main Idea of Production Planning 1. Production and Production Process 2. Production Planning 3. Factory layout 目 标 优先次序规划 优先次序控制 产能规划 产能控制 评 估 生产规划与控制系统架构 生产计划与控制的发展过程 生产规划与控制系统 生产计划系统是一个包括预测职能、需求管理、作业计划、材料计划和能力计划等相关计划职能,并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。 20世纪50年代,库存管理系统 60年代,开环MRP系统 70年代后期,闭环MRP系统 准时化生产技术(JIT) 80年代,MRPⅡ系统 80年代后期和90年代,ERP系统 最优化生产技术(OPT) 生产计划与控制的发展过程 1. Production and Production Process Production Production is the creation of goods and services. 生产是创造商品和服务。 按流程特征 装配式生产 流程式生产 按批量大小 连续式生产 间歇式生产 项目式生产 生产流程与生产方式 生产 运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method),使用相关检测手段(Measure),在适宜的环境(Environment)下,达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery),谓之生产。 通俗地讲,生产就是人们创造产品或服务的活动,即将输入(5M1E)转化为输出(QCD)的过程。 Production processes A processes is any activity or a group of activities that takes one or more inputs, transforms and adds value to them,and provides one or more outputs for its customers. 流程是任何活动或一组活动,需要一个或多个输入、转换和增加值,并为其客户提供一个或多个输出。 流程式生产(Process manufacturing) 指由混合、分离、成型或执行化学反应来提高附加价值的一种生产方式。例如石油提炼、精密铸造、油漆涂料、水泥等。流程式生产的管理重点在
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