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- 2016-12-28 发布于浙江
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(3)低温区转变——230℃以下的马氏体转变 MS→Mf之间一个温度范围内连续冷却完成的,属于非扩散型转变。 A过冷→M+A‘(残余奥氏体) b. 转变产物:马氏体M,碳在α-Fe中的过饱和固溶体。 C%0.23%,板条状低碳M,高的强韧性(低碳马氏体) C%1.0%,针状高碳马氏体:片状、硬而脆(高碳马氏体) c. 实质:T低——C无法扩散→非扩散性晶格切变→过饱和C的铁素体。 d. M转变的特征,①无扩散性 ②瞬时性 ③存在Ms,Mf ④不完全性,经常有残余奥氏体. ⑤发生体积膨胀。 板条状低碳M,高的强韧性 针状高碳马氏体:片状、硬而脆 碳含量与马氏体转变、残余奥氏体(A残或A/)形成 含碳量对马氏体硬度的影响 3.共析钢等温转变组织与性能的关系总结 (1)珠光体型组织 转变温度降低,片间距小,细晶强化→强度、硬度、 塑性、韧性提高;(分别获得珠光体、索氏体、屈氏体) (2)贝氏体 B上:强度、韧性差 B下:硬度高,韧性好,具有优良的综合机械性能 (3)马氏体 硬度高,C%↑→HRC↑ 片状(针状)马氏体,硬而脆,塑、韧性差;高碳马氏体。 板条状马氏体,强度高,塑性,韧性好;低碳马氏体。 问题:各种组织的形成机制、类型与特性分析? 4.亚(过)共析钢的等温冷却转变曲线(简单说明) In the simple case of a eutectoid plain carbon steel, the curve is roughly C-shaped with the pearlite reaction occurring down to the nose of the curve and a little beyond. At lower temperatures bainite and martensite are formed. The diagrams become more complex for hypo- and hyper-eutectoid alloys(亚/过共析钢)as the ferrite or cementite reactions have also to be represented by additional lines. 此外,亚(过)共析钢完全奥氏体化的温度要分别高于Ac3和Accm. 过共析钢C曲线特征(示意图)二次渗碳体线(高温区等温转变有先析出渗碳体) 亚共析钢C曲线特征(示意图)(高温区等温转变有先析出铁素体) Hypoeutectoid Isothermal Transformation Curve实际亚共析钢C曲线—其过冷A极不稳定 二 影响共析钢等温冷却转变/C曲线的因素 C曲线反映奥氏体的稳定性及分解转变特性,取决于奥氏体的化学成分和加热时的状态。 C曲线的形状(反映产物)、位置(反映稳定性)不仅对过冷奥氏体等温转变速度和转变产物的性能具有重要意义,而且对钢的热处理工艺也有指导性作用。 (一) 成分对C曲线的影响1.含碳量的影响 共析钢,C曲线最靠右边,过冷A稳定性最高。 亚/过共析钢,其过冷A都不稳定,其中: 1)对亚共析钢,钢中C%↑,A中C%↑,其C曲线右移,过冷A趋于稳定; 2)对过共析钢,一般在ACcm以上A化,钢中C%↑,未溶Fe3C↑→有利于形核→其C曲线左移,过冷A更不稳定. 2.合金元素 除Co以外,所有合金元素溶入A中,增大过冷A稳定性——右移 非碳化物形成元素或弱碳化物形成元素,Si,Ni, Cu, 不改变C曲线形状 中、强碳化物形成元素,Cr,Mo,W,V, Nb, Ti, 改变C曲线形状,右移动、两鼻尖; 除Co,Al 外,均使Ms,Mf 下降,残余A↑ (二)奥氏体化条件的影响 1.加热温度和时间 A化温度↑,时间↑(成分均匀,晶粒大,未溶碳化物少,形核率降低)→A稳定性↑,C曲线右移。 三 .过冷奥氏体连续冷却转变曲线CCT曲线 Continuous cooling transformation (CCT) diagrams 过冷奥氏体连续冷却CCT曲线的获得 measure the extent of transformation as a function of time for a continuously decreasing temperature. In other words a sample is austenitised and then cooled at a predetermined rate and the degree of transformation is measured, for examp
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