金属切削参数选择课件.pptVIP

课题五 金属切削参数选择 【教学目的和要求】通过学习切削液、合理刀具几何参数、合理切削用量的选择原则和方法，达到能够根据切削加工中实际情况，合理选择切削参数。 【教学内容摘要】 一、切削液的合理选择 二、刀具几何参数的合理选择 三、切削用量的合理选择 【教学重点、难点】 重点掌握切削参数的选择方法 【教学方法和使用教具】 讲授 【教学时数】 6 一、切削液的合理选择 1．切削液的作用 （1）冷却作用 （2）润滑作用 （3）清洗与防锈作用 2．切削液的种类 （1）水溶性切削液 水溶性切削液主要有水溶液、乳化液和化学合成液三种。 （2）油溶性切削液 油溶性切削液主要有切削油和极压切削油两种。 （3）固体润滑剂 常用的固体润滑剂是二硫化钼。 3．切削液的合理选用 切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法和技术要求等具体情况进行选用。高速钢刀具耐热性差，需采用切削液。通常粗加工时，主要以冷却为主，同时也希望能减少切削力和降低功率消耗，可采用3%～5%的乳化液；精加工时，主要目的是改善加工表面质量，降低刀具磨损，减少积屑瘤，可以采用15%～20%的乳化液。 硬质合金刀具耐热性高，一般不用切削液。若要使用切削液，则必须连续、充分地供应，否则因骤冷骤热，产生的内应力将导致刀片产生裂纹。切削铸铁一般不用切削液。