孔令晓版第四章-几何公差与检测课件.ppt

(2)测量线对面的平行度误差 测量时以芯轴模拟被测孔轴线，在长度L两端用指示表测量。 设测得的最大、最小读数之差α，则在给定长度L内的平行度误差f为 f=α L／L1 形位误差的检测 形位误差检测 (1)圆跳动的测量 被测件绕基准轴线作无轴向移动的旋转，在回转一周过程中，指示表的最大和最小读数之差。即为该测量截面上的径向圆跳动或测量圆柱面上的端面圆跳动。 分别将在圆柱各截面(如Ⅰ—Ⅰ、Ⅱ— Ⅱ、…)上测出的跳动量中的最大值作为径向圆跳动；分别将在端面各直径上测出的跳动量中的最大值作为端面圆跳动。 形位误差的检测 形位误差检测 五、跳动误差的检测 (2)全跳动的测量 被测零件在绕基准轴线作无轴向移动的连续回转过程中，指示表缓慢地沿基准轴线方向平移，测量整个圆柱面，其最大读数差为径向全跳动。 若指示表沿着与基准轴线的垂直方向缓慢移动时，测量整个端面，则最大读数差为端面全跳动。 形位误差的检测 形位误差检测 本 章 作 业 第一次 第二次 习 题： 4-1中1、2、3、4 4-2中2、3、5 4-3 4-4 习 题： 4-1中5、6 4-2中1、4、7、8 4-5 4-6 4-8 返回主目录 返回本章第一页 几何公差与检测 第四章 公差原则 公差原则 ③零形位公差 关联要素遵守最大实体边界时，如垂直度，可应用零形位公差。此时在公差框格的第二格中把公差值用φ0 的形式注出。 这种标注的含义是：当 表面处在最大实体尺寸时(φ50)，允许的垂直度误差为 0，即不允许有垂直度误差存在。当 表面偏离最大实体尺寸 (小于φ50) 时，则允许产生垂直度误差，其值为最大实体尺寸减去实际尺寸，即实际补偿值。 各种公差原则的特点、标注及解释，归纳如下： 公差原则 公差原则 布置作业 第六节 几何公差的选择 几何公差与检测 第四章 图样上是否给出几何公差，按此原则确定： 凡几何公差要求用一般机床加工能保证的，不必注出，通常也不检验，其公差值要求应按GB/T1184-1996《形状和位置公差 未注公差值》执行。 凡几何公差有特殊要求(高于或低于GB/T1184-1996规定的公差级别)，则应按标准规定在图样中标注出几何公差。 几何公差的选择 几何公差的选择： 包括公差项目、基准要素、公差原则和公差值等四项内容。 几何公差的选择 选择的原则是： 1．明确几何公差各项目的特征和应用场合。 2．分析零件在机器中的功能要求和结构特点。 3．了解几何公差各项目的关系及检测难易程度。 一、几何公差项目的选择 项目的选择 几何公差的选择 在几何公差的14个项目中： 有单项控制的公差项目，如圆度、直线度、平面度等； 也有综合控制的公差项目，如圆柱度、位置公差的各个项目。 在满足功能要求的前提下，应选用测量简便的项目。 综合项目值应大于单项项目值。 项目的选择 几何公差的选择 综合控制项目与综合或单项控制项目的关系如下： 圆 柱 度 —— 圆度、直线度 素线平行度 径向圆跳动 —— 同轴度、圆度 端面圆跳动 —— 垂直度(不充分) 斜向圆跳动 —— 同轴度、圆度(不充分) 径向全跳动 —— 同轴度、圆柱度 端面全跳动 —— 垂直度 项目的选择 几何公差的选择 图样上标注方向、位置和跳动公差时，要正确选择基准。主要应根据设计要求，并兼顾基准统一原则和结构特征，可从下列几方面来考虑： 1.设计时，应根据实际要素的功能要求及要素间的几何关系来选择基准。 例如，对旋转轴，通常以与轴承配合的轴颈表面作为基准或以轴心线作为基准。 2.从装配关系考虑，应选择零件相互配合、相互接触的表面作为各自的基准，以保证零件的正确装配。 基准要素的选择 二、基准要素的选择 几何公差的选择 3.从加工、测量角度考虑，应选择在工夹量具中定位的相应表面作为基准，并考虑这些表面作基准时要便于设计工具、夹具和量具，还应尽量使测量基准与设计基准统一。 4.当被测要素的方向需采用多基准定位时，可选用组合基准或三基面体系，还应从被测要素的使用要求考虑基准要素的顺序。 基准要素的选择 几何公差的选择 公差原则的选择 三、公差原则的选择 1．独立原则 独立原则的应用十分广泛，它既可用于被测要素，也可用于基准要素；既可用于定形尺寸，也可用于定位尺寸。 除非采用相关原则具有明显的优越性