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生产人员培训教程 螺旋输送机知识的介绍 螺旋输送机的概念 基本原理和技术应用 设计特征 设计的主要准则 故障原因 故障处理 设备维护 设备润滑 改进措施 螺旋输送机的概念 螺旋输送机组成 螺旋输送机由进料口、出料口、轴承、中间轴承、螺旋轴、槽、联轴器、齿轮电动机组成 基本原理和技术应用 基本原理 在减速电机的驱动下，螺旋轴转动，物料由于其质量及它与槽壁间摩擦力的作 用，不随同螺旋一起转动，这样， 由螺旋轴旋转新产生的轴向 推力，直接作用到物料 上推动物料前进， 达到输送的 目的。 基本原理和技术应用 螺旋输送机的应用 基本原理和技术应用 基本原理和技术应用 设计特征 设计特征 例5:运输15%物料螺旋输送机 设计特征 输送叶片 设计特征 输送叶片 设计特征 输送叶片 设计的主要准则 驱动 齿轮减速机直接联接在轴末端或轴上安装驱动是首选的设计 ，直接V型皮带传动和链轮传动将不被使用 安装驱动能力必须按100%填充物料设计 设计的主要准则 螺旋叶片与吊轴 .螺旋输送机的螺旋叶片直径 不小于230mm 螺旋槽里面的中间支撑轴承 被安装在槽上，与外壳隔离 磨、窑、熟料冷却机等大型气 体除尘器的灰尘输送，螺旋输送机将不安装中间支撑轴承 设计的主要准则 机壳 外壳是法兰形式密封的，必须 设置快速卸灰的固定装置。 螺旋输送机设置应不少于一个观察门，其保护网安装在观察门下方，以防止身体与移动机器接触 设计的主要准则 输送能力 安装有中间支撑轴承的螺旋输 送机输送物料不大于33% 没有安装中间支撑轴承的螺 旋输送机输送物料不大 于75% 设计的主要准则 输送速度 最大圆周速度： （不适应垂直螺旋输送机） 对于容易流动的物料 （如：水泥、生料）1.50m/s 对于其它的物料 （如：熟料、收尘器 灰尘等）0.75m 设计的主要准则 吊轴结构及悬挂装置 故障原因 故障处理 故障处理 传动失效 检查减速机靠背轮与头部轴承靠背轮联接柱销是否切断，检查校正电机减速机中心线 检查减速机是否损坏 检查绞刀叶片是否被异物卡住 设备运行 螺旋输送机应无负荷启动，即在机壳内没有物料启动，启动后开始向螺旋机给料 为了保证螺旋输送机无负荷启动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。 设备润滑 润滑周期 减速机每半年更换一次润滑油（中极压齿轮油N220) 减速机平时检查油位，根据油位补充润滑油 吊轴瓦每一年更换一次润滑脂（2＃锂基脂） 吊轴瓦每班补充一次润滑脂 头尾部轴承每一年更换一次润滑脂（ 2＃锂基脂） 头尾部·轴承每班补充一次润滑脂 改进措施 谢谢大家！ * * Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training - Production 螺旋输送机的基础知识 螺旋输送机是水平、倾斜或垂直使用，以输送散装和颗粒状物 料的一种输送装置，它们的 输送能力达600m3/h，制 造达60m长度。它们设 计简单紧凑，容易适