机电工值班巡检路线规化和注意事项.doc

机电工值班巡检路线规化和注意事项 前纺 落桶(观察设备运行是否平稳,有无越轨现象。手动叉车使用情况)卷绕，喂入轮声音有无异常和错位现象,牙箱漏油否。电机散热是否良好,连轴器减振垫磨损情况。2.六辊刀距，保护罩卡丝情况,电机温度。3.上油轮运行情况,链条磨损润滑情况和导丝杆到位否。油盘有无磨损漏油现象。4.冷冻机运行情况和空调风机三角带磨损情况,声音有无异常。循环水泵运行情况,观察水压和温度。5.转古二楼冷却塔运行情况,水温,水位,水质观察。6.观察三号提升机运行情况,钢丝绳磨损情况,轨道与滑轮润滑情况,电机运行正常否,刹车和控制系统是否良好。7.三楼环吹风有无漏气,小車有无移位,使用是否灵活。热油泵运情况,是否抽起热油,减振垫有无损坏。8.真空炉真空泵运行情况,有无漏真空,管道有无堵塞,排水是否正常。电机运行情况,是否超负荷,冷却水供给是否正常。9.仪表室观察各仪表显示是否正常,能否达到工艺要求，室内温度和清洁情况。10.四楼计量泵电机和牙箱运行情况,有无漏油,缺油,镙丝有无松动.传动系统运行情况,控制开关是否完好。拆头机运行情况,压力,速度和操作灵活不。11.镙杆电机,散热是否良好,声音有无异常,减速机油位,油温,油路,油泵,冷却水是否正常，三角带松紧度和磨损情况。保温炉和真空炉电控是否正常,电流,温度是否达到工艺要求。12.各个行车使用情况,钢丝绳磨损,掉钩有无损坏,刹车和操作系统,润滑情况。13.五楼-号,二号提升机运行情况,钢丝绳磨损,刹车,电机运行,电流,温度,润滑情况,行程开关,安全门控制系统是否正常。水池水位,供水和用水情况。14.后纺車间,-.二.三.牵润滑系统,油压,油流量,油温,油质,油管有无漏油现象。油压报警是否正常。电机温度和风机,机座镙丝有无松动现象,连轴器保险销情况。热油泵运行情况,牵伸辊有无松动,运行是否平稳。有无漏气.汽.油.现象。叠丝机轴承,调节装置是否灵活。15.配电室清洁,环境温度,电器(变频器)运行情况。16.卷曲机整体运行是否正常,气压是否在正常使用范围,有无镙丝松动现象,上油情况和传动部件,气缸使用是否灵活。输送带有无打滑和单边现象。17.烘干箱链板运行是否平稳,两边蝴蝶板有无变形和损坏,轴承润滑是否良好。风机皮带磨损情况和松紧度,电机散热和风机有无轴承损坏。阀门有无漏油.漏汽现象,自动控制是否灵敏。18.打包机整体运行情况,有无漏油.气.水.情况,各个接近开关是否在标准位置,线路和安装是否牢固。各个气缸和称重传感器是否正常,液压系统有无漏油和异常杂音。油管有无松动现象,液压站的清洁卫生和环境温度,检查油温,油质,油位,和各个电机,电控是否正常,冷风机和冷却水供给情况。19.切断机检查刀盘与压丝轮距离,传动带松紧度和磨损情况,牙箱油位和电机运行以及刹车情况,送棉风机和送棉管道是否正常有无堵塞现象。20.检查地泵称重情况有无移位和重量偏差。21.清洗设备整体运行情况,煮锅温度是否达到工艺温度,有无漏汽.油.水.现象,各个电机及牙箱运行情况,打料机轴承座是否被废料堵死。粉碎机和脱水机镙丝有无松动,电机运行情况,传动带松紧度和磨损情况。22.泡料車间,团粒机运行情况,刀磨损,电机散热,皮带松紧。有无镙丝松动,冷却水供给和加油情况,有无违章操作。打丝机有无异常,除尘机能否正常使用。23.污水处理设备,检查水质是否达标,爆气机运行情况,机油质量,油位,滤清器清洁,气压,气流量是否正常。水泵和搅拌能否正常工作。24.蒸汽锅炉車间,观察炉排运行平稳否,有无单边,错位,卡现象。鼓风机声音.风量.风门大小。引风机皮带松紧度和磨损情况,冷却水供给和软水池水位,水处理是否达标。多级供水泵运行情况,声音有无异常,联轴器和减振垫,泵有无漏水,压力和流量能否保证正常。除渣机搅龙磨损情况,水位表,分汽缸,各阀门管道,压力表,有无漏汽.水现象。操作柜清洁卫生,各操作系统仪器.仪表是否正常。上煤机,钢丝绳磨损和轨道运行情况,用煤用水量情况。25.导热油車间,检查热油泵运行情况,油压,油温,油流量能否达标.有无漏油现象.进出油温差有无异常。鼓风.引风运行情况,冷却水供给情况,各阀门有无漏油现象,高.低位油槽油量。炉排.除渣机,上煤机运行情况,检查钢丝绳磨损情况。操作柜清洁卫生和各仪表显示是否正常,自动控制是否正常。26.供水中心,检查各个水泵是否能够正常工作,水量调节能否保证各車间正常供水。27.转古車间,检查各个转古电机.牙箱有无镙丝松动,漏油.漏汽.气.真空现象。专用料車的使用情况。30.真空泵車间,检查各个泵供水量,专用油油位.油质。真空度能否达到工艺要求,电机散热和负荷情况,自动控制系统能否正常工作。31.空压站,检查各压缩机是否正常工作,油位,油温,电控.清洁。各仪表参数看有无报警和历史故障。32.高低压配