毕业论文低温钢及其焊接性研究 2.2.docVIP

继续教育学院毕业论文（设计） 论 文 题 目 ： 低温钢及其焊接性研究 专 业 ： 焊接技术与工程 姓 名 ： 陈 爽 学 号 ： 133111671042 指 导 教 师 ： 王学明 二零一五 年 五月 低温钢及其焊接性研究 摘要 低温钢适于在0℃以下应用的合金钢。能在-196℃以下使用的，称为深冷钢或超低温钢。目录 0课题背景 1 1低温钢的分类 1 2影响材料低温脆性的因素 1 2.1晶体结构的影响 1 2.2化学成分影响 2 2.3显微组织结构 3 2.4加工硬化的影响 3 2.5应力状态的影响 3 2.6加载速率的影响 3 3低温钢焊接工艺 4 3.1焊前准备 4 3.2焊接过程 5 3.3焊后热处理 6 4低温钢的焊接方法 7 5 3.5Ni钢的焊接试验 7 5.1焊条电弧焊 7 5.2埋弧自动焊 8 5.3钨极氩弧焊 8 5.4焊后热处理及冲击试验数据 9 结论 10 致谢 11 参考文献 12 0课题背景 20 世纪30 年代以来,国外发生过多次桥梁构件脆断的事故。分析表明,金属或合金在低于某个临界温度的条件下,韧性急剧降低、材质变脆。随着科学技术的发展,为了适应低温的要求,人们研制了各种低温钢。它的出现是对能源和现代化的一大贡献。1932年美国发明了在-46低温下使的2.5％镍钢。之后，又发展了在-101低温下使片的3.5％镍钢，并纳入ASTM标准。此后德国、法国比利时和日本等国家也将3.5％镍钢分别纳入各自标准中。1944年美国国际镍公司研制出可使用-196的9％镍钢。经过长时期的研制和应用，逐渐形成了含有0.5％、2.5％、3.5％、5％、9％镍等完整镍钢系列。低温钢的出现.有力地推动了低温领域科等和技术的进步。,从1958年起,就开始研究具有中国特色的铁锰铝钢。在60年代为了节省资源,立足本国,曾按照节镍铬的主导思想。研究出不少低温钢种,可分别工作于- 70～ - 90 ℃及更低的温度。我国低温钢现行标准GB3531《低温压力容器用低合金钢板》。 1低温钢的分类 低温钢主要包括镍铬合金钢、碳锰硅钢。通常根据合金化原理、环境温度、组织及合金系统中的镍、铬元素含量将低温钢进行分类。按合金化原理分类有低温铝镇静钢、镍系低温钢、低温奥氏体不锈钢；按温度等级分类有-20℃~-40℃、-50℃~-80℃、-100℃~-110℃、-196℃~-269℃；按组织及合金系统的有低合金铁素体钢、中合金低碳马氏体钢、高合金奥氏体钢；按是否含镍元素又可以分为有镍低温钢和无镍低温钢。 2影响材料低温脆性的因素 2.1晶体结构的影响 体心立方金属及其合金存在低温脆性，而面心立方金属及其合金一般不存在低温脆性。 屈服强度σs随温度的变化与材料本性有关。具有体心立方结构或密排六方结构的金属或合金的屈服强度σs对温度变化十分敏感，温度降低，σs急剧升高，故与抗拉强度σc相交于一点，该点对应的温度既为Tk。高于Tk时，σc﹥σs，材料受载后先屈服再断裂，为韧性断裂；低于Tk时，外加应力首先达到σc，材料表现为脆性断裂。面心立方结构材料的σs′随温度的下降变化不大，故脆性断裂现象不明显。如图1 图1 σs、σc和σs′随温度变化示意图 2.2化学成分影响 钢的纯净度是影响韧性的关键因素，微量的磷、硫、砷、锡、铅、锑等元素及氮、氧、氢等气体的存在，对钢的韧性起有害作用。其中磷、硫最为常见，在钢材相应的标准中基本都规定了磷、硫的最大含量。磷、硫可以显著的降低钢材的低温韧性，倘若母材和焊接材料中磷、硫含量很低的话，不管拘束条件如何苛刻，都不至于产生裂纹。 碳对低温韧性影响影响明显，随着碳含量增加，钢的韧脆转变温度急剧上升。因此，低温钢的碳含量多限制在0.2％以下。国外有一种发展低碳（小于0.15％）或微碳（小于0.06％）的趋势。 锰是扩大奥氏体区的元素，在钢种加入锰元素可明显改善脆性。降低碳含量，提高锰碳比（Mn/C），钢的韧脆转变温度降低。已经研制出了多种高锰无镍奥氏体不锈钢，来节约镍元素。 镍提高钢材低温韧性的作用优于锰。钢中含镍量（质量分数）每增加1%,韧脆转变温度约降低10%。含镍3.5%的钢在-100℃仍保持良好的韧性，含镍9%的钢可以耐-196℃低温。 综合说能扩大奥氏体相区的元素都能提高钢的低温韧性，而与碳亲和力强的元素能形成碳化物，起到细化晶粒的作用也能提高钢的低温韧性。（Ti、Zr、Nb、V、Mo、Cr、Mn、Fe，Ni、Mm、Co、C、N、C