焊接工艺规范及操作规程.docVIP

焊接工艺规范及操作规程 目的和适用范围 1．1 本规范对本公司特殊过程――焊接过程进行控制，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。 1．2 本规范适用于各类铁塔结构、桁架结构、多层和高层梁柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度≥4mm的碳素结构钢和低和金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及相应焊接方法的组合。 本规范引用如下标准： JGJ81－2002《建筑钢结构焊接技术规程》 GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50017－2003《钢结构设计规范》 焊接通用规范 1 焊接设备 3．1．1 焊接设备的性能应满足选定工艺的要求。 3．1．2 焊接设备的选用： 手工电弧焊选用ZX3－400BX1－500.9%，水蒸气与乙醇总含量（m／m）不得高于0.005%，并不准检出液态水。 3．2．6 焊缝金属应与主体金属相适应。当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。 （1）焊条型号应与母材匹配（按表1），低碳钢一般选用E43系列中各种型号的焊条。一般焊条直径（按表2）选择。低合金高强度钢焊条一般应选用低氢型焊条（E50系列），低合金高强度钢与其它钢焊接，焊条采用E43系列。 焊条的选用：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表1 焊材 母材 质 材 Q235 20＃ Q345 备注 Q235 E43xx E43xx E43xx 20＃ E43xx E43xx E43xx Q345 E43xx E43xx E50xx 焊条直径的选择：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表2 被焊工件厚度（mm） 4~7 8~12 ≥13 焊条直径 （mm） φ3.2~4 φ4~5 φ4~5.8 （2）CO2气体保护焊焊接Q235钢采用H08Mn2A焊丝，CO2气体纯度不低于99.5%,其含水量不超过0.005%，对于瓶装气体，当瓶内气体压力低于1Mpa时应停止使用。 （3）自动或半自埋弧焊接Q235钢时可采用H08A、焊丝焊接Q345钢时采用H10Mn2焊丝。焊剂采用HJ431。 3．3 各种焊接方法及接头坡口形状尺寸 3．3．1 各种焊接方法及接头坡品形状尺寸和标记 焊接方法及焊透种类代号见表3 接头形式及坡口形状代号见表4 焊接面种类代号见表5 焊接位置代号见表6 坡口各部分尺寸代号见表7 焊接方法及焊透种类代号：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表3 代号 焊接方法 焊透种类 MC 手工电弧焊 完全焊透焊接 MP 部分焊透焊接 GC 气体保护电弧焊接 完全焊透焊接 GP 部分焊透焊接 SC 埋弧焊接 完全焊透焊接 SP 部分焊透焊接 接头形式及坡口形状的代号：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4 接头形式 坡口形状 代号 对接接头 代号 名称 I I形坡口 B 对接接头 V V形坡口 X X形坡口 U U型坡口 L 单边V型坡口 K K形坡口 T T形接头 U① U形坡口 J① 单边U形坡口 C 角接头 注：①一当钢板厚度≥50mm时，可采用U形坡口 焊接面种类的代号：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表5 代号 焊接面 1 单面焊接 2 双面焊接 焊接位置的代号：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表6 代号 焊接位置 代号 焊接位置 F 平焊 V 立焊 H 横焊 O 仰焊 坡口各部分的尺寸代号：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表7 代号 坡口各部分的尺寸 T 接缝部位的板厚（mm） B 坡口根部间隙或部件间隙（mm） H 坡口深度（mm） P 坡口钝边（mm） A 坡口角度（°） 3．3．2 焊接接头坡口形状和尺寸标记符合下列规定： 标记示例：手工电弧焊、完全焊透、对接、I形坡口、单面焊接头表示　　MC－BI－1 3．3．3 焊条手工电弧焊全焊透坡口形状和尺寸的要求（见表8） 3．3．4 CO2气体保护焊坡口形状和尺寸的要求（见表9） 3．3．5 埋弧焊全焊透坡口形状和尺寸的要求（见表10） 3．3．6 焊条手工电弧焊部分焊透坡口形状和尺寸的要求（见表11） 3．3．7 CO2气体保护焊部分焊透坡口形状和尺寸的要求（见表12） 3．3．8 埋弧焊部分焊透坡口形状和尺寸的要求（见表13） 3．4 焊接工艺参数 3．4．1 手工电弧焊焊接工艺参数： 母材厚度（mm） 焊接电流（A） 焊