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文件类型 业务流程 文件名称 生产类业务管理流程 文件编号 编制部门 总经办 编制人 付长海 审 核 人 冯克周 发布日期 发布人 目 录 1.00、生产类……………………………………………责任岗位 1.01、经济生产批量核定流程…………………………副总经理（生产） 1.02、生产订单接收和生产计划编排流程……………计划仓储主管 1.03、采购计划编排和采购通知书下达流程…………计划仓储主管 1.04、生产物料领用流程………………………………领料员 1.05、生产物料退库流程………………………………领料员 1.06、生产产品验收入库流程…………………………保管员 1.07、库存产品返加工流程……………………………保管员 1.08、月末车间物料、半成品盘点假退流程…………生产内勤 1.09、仓库盘点业务流程………………………………保管员 1.10、成品仓库提货业务流程…………………………保管员 1.11、物料仓库验收入库流程…………………………保管员 1.12、生产统计信息上报流程…………………………生产内勤 1.13、突发事件处理上报流程…………………………责任岗位 1.14、产品内部送检审批流程…………………………品控经理 1.15、产品外部送检审批流程…………………………品控经理 1.16、产品检测报告出具流程…………………………品控经理 1.17、集团内部来料代加工业务流程…………………副总经理（生产） 1.18、采购物料退货业务流程…………………………采购经理 1.19、生产作业标准规程编制流程……………………生产部经理 1.20、品控作业标准规程编制流程……………………品控经理 1.21、小修作业流程……………………………………维修主管 1.22、大修作业流程……………………………………维修主管 1.23、设备检验、计量仪器校正流程…………………生产内勤 1.24、现场管理规程制定流程…………………………生产部经理 1.25、生产定额核定流程………………………………经理和生产部经理 1.26、超定额管理流程…………………………………生产部经理 1.27、改进、创新评审及实施流程……………………副总经理（生产） 1.28、技改项目立项流程………………………………副总经理（生产） 1.01、经济生产批量核定流程 一、流程关键节点描述 序号 流节点 岗位 时间 节点描述 1 测算产品最小批次产量 副总经理（生产） 组织计划仓储主管、生产部经理、设备主管、生产主管、财务召开产品生产研讨会，依据产品生产工艺、设备能力、员工劳动效率，计算单品最小最经济的批次产量。 2 测算最小批次采购量 副总经理（生产） 组织计划仓储主管、采购、财务召开采购分析会，依据供应商经济规模批次供应量、供应时间，结合经济生产批量，计算最小批次采购量。 3 测算经济生产批量 副总经理（生产） 依据生产批量、采购批量，测算经济生产批量，财务经理提供各种测算表。 4 审批 总经理 作为安全库存管理、生产订单管理的基本标准。 5 跟踪验证 财务经理 依据实际生产成本、库存资金占用情况，对比经济批量标准测算经济批量的合理性，对不合理部分提出修订意见。 6 修订经济批量 从1循环开始。 二、要 求 1、经济生产批量是订单管理、安全产品库存管理、安全原料库存管理、采购管理的基础，是成本控制的预见性标准，是定额成本管理的基础。 2、要按照每个单品进行核定。 1.02、生产订单接收和生产计划编排流程 一、流程关键节点描述 序号 流节点 岗位 时间 节点描述 1 承接订单 计划仓储主管 每天/每月22日 承接销售部订单 2 订单回复 计划仓储主管 1日内 根据工艺及产能，向销售部回复订单。 3 物料申报 计划仓储主管 2日内 根据工艺及订单核算物料需求，结合仓库安全库存编制物料采购计划。按采购计划编排和采购通知书下达流程。 4 编排生产计划 计划仓储主管 2日内 按照销售需求分解生产计划，编排日生产计划给加工厂。 5 审核 计划仓储主管 1日内 本着满足销售需求，批量生产原则审核排产计划的合理性 6 组织生产 生产部经理 15天内 根据订单按照工艺组织生产合格产品. 7 订单追踪 计划仓储主管 每天 根据每天生产进度追踪订单生产进度并做报表分析 二、要 求 1、要求销售部每月20日给计划仓储部下达下月销售计划，产成品安全库存由销售部负责。 2、生产计划以一周为一个周期，由计划仓储主管编制日生产计划。 3、生产计划一式两联，工厂生产部经理签字生效，计划仓储主管与工厂生产部经理各一联。 4、编排计划时要尽可能合理搭配品种生产，让工厂便于生产操作。 1.03、采购计划编排和采购通