长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案.docVIP

二、工程概况 本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G区，拟建花园洋房，设计为地下一层、地上五层，建筑高度为16米，地面设计地坪标高±0.000为46.00m，框架结构。本工程G区共有2栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础。长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm。以全风化花岗岩5为持力层，桩头入持力层不小于1.2m，桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为qpk?=1700kPa；单桩竖向承载力特征值：桩长为13m时为450kN，桩长为20m时为800kN。 混凝土强度等级：承台砼、承台、基础梁为 C25；桩为C30；基础垫层混凝土强度等级为 C15。桩纵向钢筋采用Ⅲ级、7根直径12；螺旋箍采用Ⅰ级、直径6、间距200，加密段间距100；每2000设置一道12加劲箍；纵向钢筋采用双面焊，焊缝长度不小于5d，箍筋与纵筋交接处均焊牢。 桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm，承台为 40mm，基础梁为 35mm.。 桩施工完毕后，应采用动测法检测桩身完整性，柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根，检测数量不小于总桩数的20%；另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测，检测数量不小于总桩数的1%，且不少于3根。 三、工程地质概况 根据勘察报告显示，场地地层层序及野外特征描述如下： 1、人工填土（Q4ml）①（①为地层序号，以下同）：褐黄、褐红色，主要由粘性土及建筑垃圾等组成，结构松散，密实度不均匀，未完成自重固结，稍湿。 2、粉质粘土（Ql）②：褐灰黑色，主要由粘性土组成，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性中等，可塑，稍湿。 3、粉质粘土（Qal）③：褐黄色，主要由粘性土组成，具网纹斑状结构，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性中等，硬塑，稍湿。 4、砂质粘性土（Qel）④：黄褐、红褐色、灰白色，系花岗岩风化残积而成，保留有原岩结构特征。长石已风化为高岭土，中粗粒石英含量大于20%，透水性较强，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性低，硬塑，稍湿。 5、全风化花岗岩(γ)⑤：灰白、米黄、红褐色，主要矿物成分为碱性长石、斜长石、石英、云母和少量磷灰石，具半自形粒状结构，块状构造，岩石已完全风化成致密粗砂状，长石基本上风化为高岭土，粒间胶结差，原岩结构构造仍可辨。坚硬，稍湿。 6、强风化花岗岩(γ)⑥：灰白色间黄褐色、红褐色，主要矿物成分为碱性长石、斜长石、石英、云母和少量磷灰石，具半自形粒状结构，块状构造，岩芯呈碎屑状、碎块状、块状。岩块手可折断，粒间胶结较差，原岩结构清晰。为极软岩，破碎，质量基本等级为Ⅴ级，岩石质量指标RQD极差（25）。 四、施工工艺与措施 （一）、工艺原理 混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。 工艺流程 定桩位、复核→钻机就位→钻进至设计深度→终孔验收→灌注混凝土→清土提升钻杆→混凝土灌注至设计桩顶上500mm→起吊钢筋笼、振动锤→启动振动锤、下插钢筋笼→钢筋笼插至设计标高→转移钻机循环下个桩位→施工完成→桩基检测 1.测量放线： ①以业主提交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周，放出桩位打上小木桩，木桩顶钉上小铁钉。经复核无误后方可施工。 ②施工测量的精度：按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。 2．桩机就位：将基本就位的桩机用线锤吊线对中，调整桩机位置直到钻孔中心与桩位中心重合为止；必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3．钻孔：钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。正常钻进速度可控制在1～1.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。钻孔作业应分班连续进行，认真填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取土样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。 4．钻出的土方及时清理，并统一转移到指定的地方堆放。 5．终孔：钻孔到达设计标高时，经设计、建设、监理、施工等单位的代表按有关验收条件和设计要求进行验收，被确认终孔后，方可停止钻进。 6．混凝土浇筑 ①混凝土必需符合设计及规范要求，混凝土塌落度应控制在180～200mm并具有较好的和易性、流动性，现场检验混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。 ②提升钻杆接近地面时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以保证桩头混凝土质量。 ③有专人负责观察泵压与钻机提升