钢的渗碳5-285960工科.docVIP

5.2 钢的渗碳 一、渗碳的目的、分类及应用 1:定义： 钢在渗碳就是钢件在渗碳介质中加热和保温，使碳原子渗入表面，获得一定的表面含碳量和一定碳浓度梯度的工艺。这是机器制造中应用最广泛的一种化学热处理工艺。 2:目的： 渗碳的目的是使机器零件获得高的表面硬度、耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。 3：分类： 根据所用渗碳剂在渗碳过程中聚集状态的不同，渗碳方法可以分为a）固体渗碳法、b)液体渗碳法及c)气体渗碳法三种。 a）固体渗碳法：固体渗碳法是把渗碳工件装入有固体渗剂的密封箱内(一般采用黄泥或耐火粘土密封)，在渗碳温度加热渗碳 固体渗碳剂主要由一定大小的固体炭粒和起催渗作用的碳酸盐组成。常用渗剂成分及其化学反应原理已如前所述.常用固体渗碳温度为900—930℃。因为据铁碳状态图，只有在奥氏体区域，铁中碳的浓度才可能在很大范围内变动，碳的扩散才能在单相的奥氏中进行。900—930℃这个温度恰好较渗碳钢的Ac3点稍高，保证了上述条件的实现。扩散速度与温度的关系为温度愈高，扩散速度愈快。按理可以采取比上述更高的温度进行渗碳。但温度过高，奥氏体晶粒要发生长大，因而将降低渗碳件的机械性能。同时，温度过高，将降低加热炉及渗碳箱的寿命，也将增加工件的挠曲变形。 (观看离子渗碳炉的动画演示） 固体渗