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浅谈企业中选矿设备管理及维修存在的问题 　　【摘要】结合某国外选矿厂的实际情况，论述了在选矿厂设备管理和维修过程中的一些问题，并对该问题进行了分析，为选矿厂进行设备管理提供了一定的指导。 　　【关键词】设备管理；设备维修；选矿 　　最近几年，企业管理模式的改变在我国经常被人提及，这主要是由于随着我国经济的快速发展，中国的经济也面临着转型，即国有企业体制面临着改革，名营企业的管理模式也有待改变，中国目前急需找到一种适合自己的企业管理模式。不过无论采用那种管理模式，构建和运作才是企业进行管理的基础、原则和依据；在社会经济的不同发展阶段，管理的内容和体系必须也要进行改变。目前我国现代化进行的非常迅速，使用的设备也更加复杂，那么就需要系统的设备管理方法，设备管理已经成为了综合性的、系统的管理学科，本文就是基于此对选矿设备的管理及维修中存在的问题进行分析，希望能为我国选矿设备的管理作一定的指导。 　　1.某国外铅锌矿选矿厂简介 　　该国外铅锌矿选矿厂，位于距离该国南部港口城市200公里的山谷中，该项目完全由中方自主投资、建设和经营。该选矿厂于2005年8月开始正式施工，2008年7月建成投产，全厂职工约200人，技术力量雄厚，其中高级工程师两人，其他各种工程技术人员10余人人，年处理铅锌矿石33万吨，年产45%～50%铅精矿4000吨，40%～45%锌精矿35000吨。 　　2.设备管理分析 　　2.1备件计划管理分析 　　备件计划管理主要是备件计划人员来预测备件的需求量，并按照该企业的生产能力、维修能力、设备维修计划以及备件供应等情况制定备件的订货、生产、供应以及储存等计划；与此同时，还要做好所有计划工作的实施、组织以及检查工作，只有这样才能确保企业的正常生产和设备的维修管理的顺利进行[1]。 　　目前选矿厂的备件计划主要是由车间来编制的，实行点检定修制度，按照不同的工序，来安排不同的设备检查员，如表1所示，设备点检员通常会根据设备的运行情况来确定备件的需求量。 　　从表中可以看出，区域设备点检员对自己所管区域的各种设备性能、原理、结构等很了解，能很好掌握这些设备的运行好坏，并且也能很好的制定出检修计划，还能按照库存情况和消耗情况等计算出备件需求计划，在一定程度上有一定的适用性，基本还是可以满足企业的要求的。 　　2.2备件库存管理分析 　　备件库存管理的任务通常有两种：一是保养、维护好备件；二是将备件的库存剩余数量及时向设备管理人员汇报和反馈[2]。 　　通过对上述选矿厂的库存管理情况进行了实地考察，主要存在的问题有下面几个方面： 　　（1）备件库存品种种类不清。要想明确知道库存备件的种类，那么必须做到，在能保证及时供应维修需求时，尽可能的减少备件的剩余量和剩余种类，最好可以把这些备件和其他的产品分开来放，例如材料、低值易耗品、大修专用件和工具等产品。但是目前选矿厂备件储备库房一般都没达到这种要求，而是把常用件和报废备件、合格品和不合格品相互混合堆放；日常备件和大修专用件区分不清；把那些其它材料、低值易耗品以及其它工具等也作为备件来储备。 　　（2）备件库存定额不科学。备件库存费用很高的另外的一个原因是备件储备定额不合理。有时最低和最高的定额都偏高。有时一些备件没有库存定额，但是库存管理者随意进行采购，随意进行存放。 　　（3）备件编码不规范。备件编码是一个非常重要的部分，其是备件管理工作中能否做好的一个最基础，也是最关键的一步，是做好备件管理任务的开始。备件编码必须遵守的原则是，要进行一一对应的原则。除此之外，备件编码还要具有分类的功能。 　　3.设备维修管理问题分析 　　设备维修管理中最好要的是要根据设备的消耗以及磨损情况，并根据企业的生产经营情况，来对各种设备合理的维修，并制定出详细的维修计划并最后实施维修[3]。选矿厂通常采用的维修方式有两种，即事后维修和预防维修，有时也会把两种方式结合使用。 　　事后维修主要是指设备坏了之后才进行修理，没有坏的设备就不进行修理的一种方法，对于那些非主要设备，有很多多于的设备，有些是坏了后维修费用也不高的设备，事后维修可以很大限度的延长设备的利用时间和利用效率，这种维修方式往往很经济、很实惠，所以选矿厂生产维修体系经常把事后维修作为一种经常采用的主要维修方式。 　　预防维修主要是按照设备磨损的情况以及磨损的规律来制定维修措施。一般通过周期性的检查、分析等方法，来确定维修计划的设备维修方式，这种方式目前已经被世界许多国家所采用。这种方式的优点是可以减少非计划的故障停机时间损失，也大大减少了因故障引起的批量设备的损失，从而大大降低了安全事故，从而避免潜在故障在发展为功能故障过程中产生的多米诺骨牌式连锁损坏效应，所以这种方式可以大大降低维修费用。预防