大型水泥回转窑用耐火材料精选.pptVIP

大型水泥回转窑与传统水泥窑相比具有以下特点 ①碱及硫、氯等挥发性组分侵蚀严重 ②烧结温度提高，破坏加剧 烧结温度达到了1400℃～1500℃，二次风温度达1200℃，出窑熟料温度可达1400℃以上 ③筒体转速提高，直径增大，应力破坏。 要求耐火材料要有更高的整体稳定性和抗应力破坏能力 ④冲刷磨损加剧导致耐火材料的破坏严重 根据不同部位耐火材料损毁机理有针对性地研究、生产特殊种类耐火材料 回转窑耐火材料损毁原因 对耐火材料要求 总体要求： 提高抗侵蚀性、热震稳定性和耐磨性 ①提高抗侵蚀。加入碳化硅、氧化锆、氧化铬及铝镁尖晶石等，降低气孔。 ②提高热震稳定性。合理选择生产工艺，使气孔分布及强度有利于缓解应力，阻止裂纹扩散。 ③提高耐磨性。选择具有中、高温热态强度的材料，降低材料的临界粒度。 ④改变施工方式。采用自流浇注料、喷涂料、防爆浇注料和热硬性材料。 对耐火材料要求 提高抗应力能力，增加高温强度 增加保温性能 复合砖、保温材料 科学、合理的砖型，准确的砖外形尺寸 利用Ansys、Dynaform和Aabaqus等有限元软件分析回转窑各部位应力， 利用MathCAD进行内衬的传热计算，利用Autocad进行砖型设计 砖的砌筑 预留膨胀缝：正确使用火泥和纸板 砖的使用 烘烤、冷却、挂窑皮、维护窑皮等。 大型水泥回转窑