PP-R家装管件内控标准.docVIP

冷热水用聚丙烯家装管件内控标准 编号：QG/ZCJ-102-006-2011 替代：QG/ZCJ-102-001-2010 1 使用范围 本标准适用于采用聚丙烯材料生产的冷热水用PP-R家装管件的生产质量控制。 2 编制说明 本标准为适应实际生产控制而修订，是对《冷热水用聚丙烯家装管件内控标准（暂行）》（QG/ZCJ-102-001-2010）的定稿，主要区别在于：3.5条款中增加了管件气密性试验要求，其他只是对标准文本格式进行了修改。 3 技术要求 3.1 外观 3.1.1 内外表观 管件应完整无缺陷，浇口与溢边应修除干净、平整，无凹凸现象；管件内外表面应无明显的收缩痕、射纹、焦料、毛刺、拉毛、指甲纹、气泡、裂纹、冷料、杂质点等缺陷；管件无明显的翘曲变形，承口目测应无明显椭圆。 3.1.2 皮纹 管件皮纹应均匀一致，并与其它同规格管件基本一致。 3.1.3 商标标识 管件表面应具有产品规格、S系列、中财商标、中财字样、产品编号、有“家装管配件”字样，且印字清晰，尺寸符合图纸要求。（与普通管件共用的规格参考普通管件内控标准） 3.1.4 颜色 管件颜色一般为白色或咖喱色；管件色泽应均匀，内外表面应无明显的异色条纹，浇口附近允许光泽有轻微差异；配套类产品应无明显色差。 3.1.5 方向标识筋 承插口外表面应有4条凸出筋圆周均布。（与普通管件共用的规格参考普通管件内控标准） 3.2 尺寸要求 PP-R管件的尺寸要求见表1。 表1 PP-R管件尺寸要求 单位：mm 类别 规格 S系列 承口深度 产品壁厚 承口内径 台阶高度 同一截面壁厚最大偏差 小端 大端 全塑类 D20 S2.5 16.0 4.5 0 -0.3 18.8 19.0 0.7±0.2 0.2 D25 S2.5 18.0 5.2 0 -0.3 23.6 23.8 0.7±0.2 0.2 带铜件类 D20 S2.5 16.0 4.8 18.8 19.0 --- 0.2 D25 S2.5 18.0 5.8 23.6 23.8 ---- 0.2 注1：台阶高度及同一截面壁厚最大偏差仅在新产品试模后测量，正常生产时不需测量，壁厚指管件承口处壁厚。 注2：与普通管件共用的规格参考普通管件内控标准。 3.3 配套 3.3.1 承口与模头配套 管件充分冷却后，模头与承口配套时，模头插入深度不应超过1/3。 3.3.2 螺纹配套 3.3.2.1 内螺纹 3.3.2.1.1当产品与G螺纹塞规配套时，通端配入至少5牙以上， 若不符合该要求则判该批产品为不合格。 3.3.2.1.2当（1/2″~3/4″）产品与螺纹塞规配套时，止端配进不允许超出3牙，超出3牙则需进行液压试验验证，液压合格则进入评审程序，反之为不合格。 3.3.2.2 外螺纹 与RB环规配套时，螺纹不允许有偏小现象，如果螺纹偏大，且距环规标准平面0.5mm以内，则判为合格，若超出0.5mm，则判别为不合格。 3.3.2.3 内、外螺纹互配 1/2″~3/4″内外螺纹配套剩余1-2圈，如果内外螺配套出现不合格现象，则需通过液压实验验证，液压合格则进行评审程序，液压不合格则判别该批为不合格。 3.4 包装要求 PP-R管件的包装要求见《冷热水用PP-R管件包装规范》附录B。 3.5 管件物理力学性能 管件的物理力学性能应符合表2的要求。 表2 管件物理力学性能 项 目 管系列/规格 试验压力,MPa 试验温度,℃ 试验时间 试样数量 指标 静液压试验 S2.5 6.01 20 1h 1模 无破裂无渗漏 密封性试验1） 低压试验 0.6 20 10min 1件 无破裂无渗漏 高压试验 2.4 气密性试验2） D32以下 0.8~1.0 20 30s 前10模 无破裂无渗漏 熔体质量流动速率，MFR（230℃/2.16kg） g/10min 1件 变化率≤原料的30% 1） 密封性试验主要针对带螺纹产品。 2）气密性试验主要针对铜嵌件产品。 4 检验方法 4.1 外观 4.1.1 内外表观 通过肉眼直观及用手触摸法。 4.1.2 皮纹 通过肉眼直观判断。 4.1.3 标识 通过肉眼直观判断。 4.1.4 颜色 通过肉眼直观判断。 4.2 尺寸 4.2.1 承口深度 用精度为0.02mm的游标卡尺测量从台阶到口沿的深度。 4.2.2 壁厚 采用精度为0.02