冬季施工方案(12.8).docVIP

冬季施工方案 一、工程概况 本标段为蟠桃居住区一期住宅楼工程，位于徐州经济开发区，建筑面积总计16000 平方米，建筑高度18.70m。砖混六层结构，夹层为构造层。夹层屋面为平瓦坡屋面。建筑抗震设防裂度为7度。 基础工程： 100厚的C15素混凝土垫层，垫层上为C25钢筋混凝土条形基础，基础砌体用M10水泥砂浆砌筑，砖基础上设地圈梁一道。主体工程：一~三层墙体用M10混合砂浆砌筑，四~阁楼层砌体用M7.5混合砂浆砌筑。每层设构造柱和圈梁，楼面为现浇钢筋砼楼面，砼强度等级为C20，楼面厚度、阳台厨卫间90mm厚，客厅为120mm厚，其余房间为110mm厚，屋面为现浇坡屋面。 根据施工进度计划，主体分部工程施工在本年度的12月中下旬和下年1月上旬，根据国家规范规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，即进入冬季施工，根据本地区常年的气温，本工程主体分部工程将属于冬季施工。 二、冬季施工准备 2.1 冬季施工时间：日平均气温连续5d稳定低于5℃时，即为冬季施工开始。 2.2 根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度。 2.3 结合本工程特点和各时间的气温，选用合理的添加剂和保温措施。 三、现场准备 3.1 根据施工进度和气温情况，提前组织外加剂和覆盖材料的进场。 3.2 工地临时供水管道做好保温防冻工作。 3.3 组织有关人员学习冬期施工方案，并向具体操作人员交底，明确职责专人负责。 3.4 一天两次收听收看天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。 四、冬期技术措施 4.1 钢筋冬期焊接时采用室内电弧焊焊接方法。 4.2 砼冬期施工时，搅拌机棚采用彩条塑料布及草帘遮挡，-10℃之内采用砼掺加徐州市新型建材化工厂或徐州市建材化工厂生产的早强防冻剂，使砼在负温下不遭受冻结继续增加强度，其掺量依据气温按水泥用量的0℃—-3℃，3%，-4℃—-5℃，4%，-6℃——-7℃，5%，-8℃—-10℃为6%和8%。 4.4 砌筑工程冬期施工时，红砖可不浇水，但必须增加砂浆稠度，当室外日平均气温等于或低于-15℃时严禁施工。 五、材料要求 5.1 混凝土和砌筑砂浆所用水泥强度等级32.5级，粗细骨料必须洁净不得有结冰雪块、冻块。 5.2应严格控制外加剂掺量，外加剂必须有质监站的备案单或准用证以及检测报告。 5.3 在最低日平均气温达到-11℃时，砼及砂浆所用原材料（水泥、外加剂除外）采取加热的方法。 六、各分项冬期施工 6.1 钢筋工程 6.1.1 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕，撞击凹陷。 6.1.2 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 6.1.3 对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。 6.1.4 钢筋雪天或施工现场风速5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪，环境温度低于-15℃时，不得施焊。 6.2 模板工程 6.2.1 砼浇筑前应将模板内的冰霜清理干净。 6.2.2 当负温等于低于-10℃时梁柱模板采用草苫子包封保温，顶板及梁平面随砼浇筑待二次找平完毕后，随铺一层塑料薄膜上加一层草苫子覆盖保温，砼达到设计强度30%后方可拆除保温，梁板及悬挑部位砼达到设计强度100%后方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。 6.3 混凝土工程 6.3.1 冬季施工时要求金龙商品混凝土有限公司做到，用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5级或以上普通硅酸盐水泥，并不得直接接触80℃以上的热水，水泥不能直接加热。 6.3.2 拌制砼热水水温不得大于80℃，粗细骨料加热温度最大不得超过50℃，掺早强防冻剂时砼中不得混有活性骨料。 6.3.3 砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间应取常温时间的1.5d，砼的运距要缩短，要求砼出搅拌机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。 6.3.4 楼层砼浇筑时，利用外脚手架安全网加塑料布挡风适当封闭。 6.3.5 梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面覆盖一层塑料薄膜及草苫子。严格控制板面上料时间及荷载。 6.3.6 砼试块留置：砼试块除正常留置外增加不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用以检验砼受冻前和转入常温28天的强度。 6.3.7 砼检验批的划分：以每单元垂直水平各一个检验批（楼层）基础砼划分分别由基槽找平，条型基础，墙柱，顶板各一个检验批，特殊情况例外。 6.4 砌筑工程 6.4.1 对砌筑用的砂浆，为了提高砂浆的早期强度，拌制砂浆水泥采用普通硅酸盐强度等级32.5，负温低于-5℃时，采用水、砂加温方法，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热，零度左右时采用掺加外加剂方法。 6.4