向家坝上海MQ2000门机安装方案.docVIP

1#上海MQ2000高架门座起重机 安装施工方案 批准：审核：校核： 拟稿：水电三局施工局 二00年月日 63～20t/35～71m 起升高度：140m 高架（八节标准架）状态，轨上100m、轨下40m 低架（四节标准架）状态，轨上87m，轨下53m 起升速度：浇注工况，空载100m/min、满载63m/min 安装工况，空载50m/min、满载28m/min 变幅范围：22m～71m 变幅速度：浇注工况，35m/min；安装工况，18m/min 回转范围：360度全回转 回转速度：浇注工况，0.5rpm；安装工况,0.2rpm 行走范围距离：150m 行走速度：12m/min 轨距×基距：15m×15m 轨道型号：QU80 最大轮压：不大于500KN 起重机自重：1545.5t 门机安装特点：低架状态安装 输入电源：3×6KV 50Hz 顶升油缸顶升速度：0.003m/s 顶升油缸最大顶升力：350t/个 顶升油缸最大行程：0.92m 顶升油缸数量：4个 1.2门机组件：该门机主要由大车行走机构、门架、液压系统、顶升机构、塔架（含标准节）、电梯、转盘、机房、人字架、变幅机构、平衡系统、臂架系统、起升机构、回转机构、63t吊钩、司机室休息室和电气房等组成。 1.3门机主要单元构件及技术参数 表1 门机主要单元构件及技术参数 序号 构件名称 单元重量（t） 起吊高度（m） 1 行走机构 52.5×4 8 2 门腿 18.915×4 12 3 门架上横梁 39.195×2 17 4 门架立柱 8.5×4 23 5 支撑梁（含导向架） 7.7×4 19 6 顶升环梁 31.74×1 27 7 门架上框架 30×1 27 续表1 序号 构件名称 单元重量（t） 起吊高度（m） 8 非标准节 71×1 38 9 旋转十字梁 56×1 31 10 转盘中部 48+ 36 转盘前部 23.2 36 11 转盘后部 41×1 36 12 旋转机构 7.1×2 36 13 司机室（休息室） 18.2+11.5 36 14 人字架 35.5×1 46 15 变幅机构 20×1 46 16 平衡梁、小拉杆 37×1 54 17 臂架 82×1 57.5 18 象鼻梁 46×1 72 19 大拉杆 24.1×1 71 20 塔架标准节 23.03×8 1.4施工依据 1.4.1《起重机械监督检验规程》 .4.2《起重机械安全规程》（GB6067）.4.4《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278-1998） .4.5《电站门座起重机》（GB10038-1988） .4.6《电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）.4.8《起重机试验规范和程序》（GB5905-1986）1.4.10门机随机图纸、使用说明书等。 1.4.11门机自升系统电气控制、液压系统操作简明手册。 1.4.12 TKC40型等机电梯安装使用和维护保养说明书。 1.4.13 三峡有关门机安装的规定及有关监理、业主文件等。 2.组织机构： 项目负责人： 安全负责人： 技术负责人： 调度负责人： 施工负责人： 3.施工基本方案 1# MQ2000门机安装于安装在主厂房下游尾水渠内，根据现场情况，安装主要设备采用CC1800型300t履带吊和SDMQ1260/60型门式起重机，拼装采用SDMQ1260/60型门式起重机、50t、25t汽车吊。设备倒运运输根据构件尺寸、重量，分别使用40t、60t拖车及15t、5t载重汽车。采用SDMQ1260/60型门式起重机、50t汽车吊、25t汽车吊、12t汽车吊装卸车。安装非标准节塔架采用CC1800型300t履带吊和MQ1260门机抬吊。臂架采用采用CC1800型300t履带吊和MQ1260门机抬吊，象鼻梁采用采用CC1800型300t履带吊吊装，大拉杆采用SDMQ1260/60型门式起重机吊装。采用CC1800型300t履带吊布置在SDMQ1260/60型门式起重机下游轨道的右侧，下部布设钢板，根据施工需要可以调整位置。300t履带吊选用重轻混合臂84m臂长工况（尾部配重120t，中心压载30t，重臂70.5m）。 安装程序：行走台车→门架下横梁及支腿→门架上横梁及连接梁→电缆卷筒及门架斜梯等→夹轨器→门架→旋转机构→人字架、变幅装置、平衡梁→起重臂→象鼻梁→大拉杆→起升钢丝绳→其他→负荷试验→验收 4.施工准备 4.1参加施工的安装、电气、焊接及起重等相关作业人员进行技术及安全交底，并做好资源的准备工作。 4.2组织门机安装的设备清点工作。核查相关的出厂技术文件、设备到货清单等