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工厂一线成本管控 工厂一线成本管控 第一讲 工厂成本管理与控制的 关键词：改善 问题一：何为改善？ 工厂中有哪些主 要的改善活动？ 一、主要的改善观念 改善与管理。 改善注重过程。 遵循PDCA循环/SDCA循环。 把质量放在第一位。 用数据说话。 下一流程就是顾客。 1.改善与管理 高层管理 中阶管理 督导管理 作业人员 改进分类创新和改善 “改善”，是由于持续不断的努力，所产生的诸多的小步伐改进，而逐次累积而成。 2.改善注意过程 许多公司改善活动失败的原因，应在于轻忽“过程”。在“改善”的过程中，最关键性的就是最高管理部门的承诺与参与。 “改善”是着重在“过程为导向”的思考模式上，这是因为要改进“结果”，必须先改进“过程”。 4.品质第一 工作品质 最佳状况 注重品质 业务品质 成本最低 服务品质 竞争力强 产品品质 5.用数据资料 解决问题的关键在于了解问题真象。 而了解问题真象的唯一途径是要数据资料。 白色思考帽的应用： 提供客观数据资料。 6.下一流程就是客户 每一位员工都在经营自已的“小企业”。 每一位员工是自已“小企业”的老板。 每一位员工做出的产品/工作都交给“顾客”。 每一位员工的下一流程就是客户。 二、工厂中主要的改善活动 全面质量控制/全面质量管理(TQC/TQM) 及时生产方式(JIT)。 全员生产保全（TPM）。 提案建议制度。 小集团活动（QCC） 1. TQC (Total Quality Control) TQM (Total Quality Management) 全面质量控制/全面质量管理 全面(T)的含义：所有工作；所有人员（含上、下游企业） 2. JIT(Just In Time)及时生产方式 产距时间:生产一个产品的目标时间 与周期时间. 一个流 后拉式生产 柔性化 U型细胞式生产线 缩短换模时间 3. TPM（全员生产保全） 自主保全 计划保全 效率最大化 5S活动 就如TQM涵盖了公司内的每一个人，TPM也涵盖了一公司内主要的活动，5S活动也可视为TPM的前奏活动。 4.提案建议制度 是属于“个人导向”改善 活动的一种， 它的功能着重在激励员工的参与来提高士气。 其方法是鼓励员工多提出建议，无论他们的建议有多小。 5. 小集团活动 QCC（品管图）：在自我启发，相互启发的原则下，活用各种QC手法，以全员参与的方式，不断对自已的工作现场进行管理与改善活动。 QCC有形成果：提高品质、效率、降低成本无形成果：培养员工的品质/问题/改善/数据观念 第二讲 工厂现场改善 问题二:为什么说现场改善是成本 降低的基础？ 一、现场与管理 顾客的期望　　　　　　　　　　顾客的满意 二、现场之屋 　　现场管理之屋 质量及 安全管理 成本管理 物流管理 工人的作业 情报 设备 产品及材料 三、标准化 每次一有问题或不正常现象发生时， 管理人员须先加以调查，确定原因和修正 现行标准，或实行新标准，防止问题再发 生。标准化已成为现场改善不可或缺的一 部分，而且也可作为日常改善的基准。 1.整理的实施要点·废弃的决心：不能用，不再使用的物品 无用物·行动快速果断，当断不断，反受其乱·很少用（1个月以上）的物品 放储存室