机械制造工艺教学课件作者第2版闵小琪电子教案及习题答案第二章课件.pptVIP

（2）工艺规程是组织和管理生产的依据 产品在投入生产以前要作大量的生产准备工作，如原材料和毛坯的供应、机床的准备和调整、专用工艺装备的设计与制造以及人员的配备等，都要以工艺规程为依据进行安排。 （3）工艺规程是新建和扩建制造厂（或车间）的基本资料 在新建和扩建工厂（或车间）时，确定生产所需机床的种类和数量，布置机床，确定车间和工厂的面积，确定生产工人的工种、等级、数量以及各个辅助部门的安排等都是以工艺规程为依据进行的。 二、机械加工工艺规程的制订程序 1. 制订机械加工工艺规程的原始资料 （1）产品的整套装配图和零件图。 （2）产品验收的质量标准。 （3）产品的生产批量及生产纲领。 （4）毛坯的情况。 （5）本厂的生产条件。本厂现有的设备、刀具、夹具、量具、生产面积、工人技术水平等情况以及辅助车间制造专用设备、工艺装备等能力。 （6）各种有关手册、标准及指导性文件。手册有切削用量手册、加工余量手册、时间定额手册、夹具手册、刀具手册以及机床技术性能手册。标准有公差标准、机械零件标准等。 以上资料中，零件图是制订工艺规程最主要的原始资料。 2. 机械加工工艺规程制订的原则 (1）确保加工质量，可靠地达到产品图样所提出的全部技术条件。 (2）提高生产率，保证按期完成并力争超额完成生产任务。 (3）减少人力和物力的消耗，降低生产成本。 (4）尽量降低工人的劳动强度，使操作工人有安全良好的工作条件。 3. 制订工艺规程的步骤 （1） 分析研究产品的装配图和零件图 （2） 选择毛坯 （3） 拟订工艺路线 （4） 确定各工序所采用的设备 （5） 确定各工序所采用的工艺装备 （6） 确定各主要工序的技术要求及检验方法 （7） 确定各工序的加工余量、工序尺寸和公差 （8） 确定切削用量 （9）确定各主要工序的检验方法。 （10）填写工艺文件。 三、零件的结构工艺性及毛坯选择 1. 零件的结构工艺性 对零件作结构分析时，应考虑以下几方面： (1)零件尺寸要合理 1）尺寸规格尽量标准化 2）尺寸标注要合理 (2)零件结构要合理 1）零件结构应便于加工 2）零件结构应便于度量 3）零件结构应有足够的刚度 1. 零件的结构工艺性 从整体来看，零件的结构除了满足使用性能之外，还应有以下几方面的要求。 （1）在装配方面，要使产品装配周期短，劳动量最小，且易保证装配质量。 （2）在毛坯制造方面，铸造毛坯应便于制造，零件的壁厚应大体均匀，不应有尖边、尖角；锻件毛坯的形状应尽量简单，也不应有尖边、尖角；模锻件应有起模斜度。 （3）在加工方面，应便于加工和减少工时，即应尽量简化零件的结构形状、尽量减少加工面的数量和加工面的面积。有时还要考虑有便于安装的工作表面。 典型零件结构工艺性见教材表2-1。 2. 毛坯的选择 （1）毛坯种类 ①铸件 铸件适于制造形状复杂零件的毛坯，常用材料有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、有色金属和铸钢等。铸造方法有砂型铸造、离心铸造、压力铸造、金属型铸造和熔模铸造等。 ②锻件 锻件适于制造形状比较简单、强度要求高的毛坯，主要材料有各种碳钢和合金钢。制造方法有自由锻、模锻和精密锻造等。在大批大量生产中，一般用模锻和精密锻造，生产效率高，锻件精度也高。单件小批生产则采用自由锻的方法制造毛坯。 ③型材 型材适于制造形状简单、尺寸变化不大的毛坯，主要材料是各种冷拉和热轧钢材，其截面形状有圆形、方形、六角形和各种异形截面。 ④冲压件 冲压件适于制造形状复杂，生产批量较大的中小尺寸板料毛坯，冲压件有时可以不再加工或直接进行精加工。 ⑤冷挤压件 冷挤压件适于制造形状简单、尺寸小、生产批量大的毛坯，主要材料为塑性较大的有色金属和钢材。冷挤压毛坯精度高，广泛用于挤压各种精度要求高的仪表件和航空发动机中的小零件。 ⑥焊接件 焊接件是指将型钢或钢板焊接成所需要的结构，适于在单件小批生产中制造大型毛坯。其优点是制造简便、周期短、毛坯重量小、节约材料。缺点是焊接件抗振性差，由于内应力的重新分布引起的变形大，焊接件在机加工之前需经过时效处理。 ⑦粉末冶金 以金属粉末为原材料，用压制成型和高温烧结来制造零件，尺寸精度高。成型后一般不再进行切削加工，材料损失少，工艺设备简单，适于大批量生产。但金属粉末成本高，且不适于压制结构复杂的零件和薄壁以及有锐角的零件。 （2）毛坯的选择 机械加工常用的毛坯有铸件、锻件、型材件、焊接件等。选用时应考虑以下因素：