机械工程基础教学课件作者第三版李铁成8章课件.ppt

液压传动发展概况 17世纪中叶 帕斯卡提出静压传递原理 18世纪末 英国制成第一台水压机 19世纪 炮塔转位器、六角车床和磨床 第二次世界大战 兵器（功率大、反应快） 战后转向民用 机械、工程、农业、汽车 60年代后 发展为一门完整的自动化技术 现在国外 95%工程机械、90%数控加工中心、 95%以上的自动线采用液压传动。 采用液压传动的程度成为衡量一个国家工业水平的重要标志 液压泵 辅助元件 8.2.2 液压泵的主要性能参数 8.2.3 常用液压泵 8.2.3 常用液压泵 外啮合 内啮合 1.齿轮泵的结构 2.齿轮泵的工作原理 3.结构特征 4.优缺点 8.2.3 常用液压泵 8.2.3 常用液压泵 优点：结构紧凑、体积小、运转平稳、噪声小、使用寿命较长 旋转一周，完成二次吸油、二次压油－－双作用泵 径向力平衡－－卸荷式叶片泵 两个吸油区，两个压油区 8.2.3 常用液压泵 8.2.3 常用液压泵 工作原理 密封工作腔（缸体孔、柱塞底部、配油盘） 由于斜盘倾斜放置，使得柱塞随缸体转动时沿轴线作往复运动，底部密封容积变化，实现吸油、压油。 吸油过程：柱塞伸出→ΔV↑→p↓→吸油； 压油过程：柱塞缩回→ΔV↓→p↑→压油。 8.2.4 泵的选用 液压泵是标准元件，可根据实际工作的需要合理地加以选择 选用时，主要是确定液压泵的额定压力、额定流量和结构类型，然后查手册确定其型号规格。 8.2.4 泵的选用 根据液压系统中的最大工作压力和从泵口到执行元件间的压力损失来决定 8.2.4 泵的选用 根据液压系统工作的最大流量和系统中的泄漏情况来确定 8.2.4 泵的选用 综合考虑工况、环境、可靠性和经济性等因素 8.2.5 泵用电动机功率的计算 应用：液压刨床 8.4.1 概 述 液压控制元件作用 2、液压控制阀的分类 1）.按结构: 滑阀、锥阀、球阀 2）.按机能: 方向阀、压力阀、流量阀 3）.按控制原理: 开关阀、比例阀、伺服阀、数字阀 4）.按连接方式： 管式、板式、叠加式、插装式 5）.按操纵方式： 手动、机动、电动、液动和电液动 8.4.2 方向阀 8.4.2 方向阀 作用：控制液流方向，从而改变执行元件的运动方向或液流的接通与关断 分类：单向阀和换向阀 8.4.2 方向阀 8.4.2 方向阀 1）二位二通 2）二位三通 3）二位四通 4）三位四通 5）二位五通 6）三位五通 H型 Y型 P型 M型 8.4.3 压力阀 8.4.3 压力阀 8.4.3 压力阀 8.4.3 压力阀 （1）溢流稳压 （3）远程调压 8.4.3 压力阀 8.4.3 压力阀 8.4.3 压力阀 作用：控制多个执行元件动作顺序 1）内控顺序阀 2）外控顺序阀 8.4.3 压力阀 8.4.4 流量阀 作用：控制流量， 调节执行元件的运动速度 分类：节流阀 调速阀 8.4.4 流量阀 8.4.4 流量阀 最小稳定流量 8.4.4 流量阀 过滤器的类型及特点 3.纸芯式过滤器 4.烧结式过滤器 安装位置及使用与维护 8.5.4 油箱 液压传动系统无论如何复杂，都是由一些简单的液压基本回路组成。 液压基本回路，是指由若干液压元件和油路组成，能完成某一特定功能的液压回路单元 压力控制回路 速度控制回路 方向控制回路 多缸工作控制回路 8.6.1 方向控制回路 8.6.1 方向控制回路 8.6.1 方向控制回路 思考并分析下面液压回路 8.6.2 压力控制回路 8.6.2 压力控制回路 8.6.2 压力控制回路 8.6.2 压力控制回路 8.6.2 压力控制回路 8.6.2 压力控制回路 8.6.2 压力控制回路 8.6.3 速度控制回路 8.6.3 速度控制回路 8.6.3 速度控制回路 8.6.3 速度控制回路 8.6.3 速度控制回路 8.6.3 速度控制回路 8.6.4 多缸工作控制回路 8.6.4 多缸工作控制回路 8.6.4 多缸工作控制回路 8.6.4 多缸工作控制回路 阅读液压系统图步骤 8.7.1 单柱液压机液压系统 8.7.2 Q2-8型汽车起重机液压系统 8.7.2 Q2-8型汽车起重机液压系统 8.7 液压传动系统实例 8.7.1 单柱液压机液压