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表面粗糙度贴近使用选编教材 杨瑞荣 2008年7月20日 表面粗糙度 简述概况： 零件切削加工中，或精密铸造、冲模锻造、冷冲等所形成的表面，总会存在宏观几何形状误差，表面波纹度，和微观几何形状误差（表面粗糙度）。 表面粗糙度定义：指加工表面上具有间距、峰谷所组成的微观几何形状特征。 它适用工业制品表面粗糙度的评定。代替了旧国标表面光洁度 1 ～ 14。 宏观几何表面 微观实际表面 （一）表面粗糙度对零件使用性能的影响 1．对摩擦和摩损的影响 实际表面粗糙，摩擦系数大，消耗能量大，表面粗糙，配合表面实际有效接触面积小，单位面积压力大，易磨损。 2．实际表面粗糙不平，减小接触面积，加剧局部变形，降低接触刚度，影响工作精度，对表面的密封性也影响较大。 3．对配合性质有影响 间隙配合，相对运动的表面，因其表面、粗糙，高点快速磨损间隙增大。过盈配合，表面峰顶装配时挤平，实际过盈减小，使联接强度降低，如压装的车轮 4．对疲劳强度的影响 表面峰谷，或机加工出现挖刀、出沟，在反复交变载荷作用下，应力集中敏感，会产生表面裂纹。所以通常轴类零件在轴台处是园角过渡。车轮双轮缘与踏面间转角尺，一般为3～5mm。钢结构件的方孔四个角为园弧过渡，不准为90°清根，无园角等。 5．对腐蚀