製造業高風險作業危害解說.pptVIP

* * * * 選擇須分析的工作 傷害頻率高的工作 傷害嚴重率高的工作 具潛在危險的工作 臨時非經常性的工作 新的設備或新程序的工作 經常性但非生產性的工作(維修) * * 1.機械風險評估的目的在協助設計者、製造者、使用者、安全工程師、或其他的相關人員，依據機械的各項限制與現有的技術水準，決定最適當的安全防護措施，以達到最高的機械安全的程度。 2.風險評估可分為定性及定量評估，然而不論採用何種方式，評估者的知識與經驗，是機械風險評估良窳的重要關鍵。 3.進行機械風險評估時，必須先行假設機械一定會故障，人員一定會犯錯，因此一定要進行機械的安全防護。 * 進行風險評估時應至少考量下列因素： 1.機械設備生命週期的各個層面 2.機械設備的使用限制，包括使用範圍與方式（正確的使用方式和合理可預見範圍之內的誤用或機械故障） 3.機械在所有範圍內可預見的使用包括工業用、非工業用或家庭用；可能的使用者的性別、年齡、慣用左/右手和生理能力的障礙，如體型、體力、視障或聽障等 4.可預見使用者的能力、經驗和接受訓練的程度，如操作者（包括受過訓練的維修人員及技術人員）、正在受訓的學員、生手或是一般大眾 5.可預見的範圍內其他人員可能暴露在機械設備的危害下 * 1.當各項危害因子都已鑑別時，即可針對各別的危害因子進行風險估算。 2.風險是危害發生可能性與危害發生後嚴重性