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第一章 起重机械 1.起重机械通常由卷绕装置、取物装置、制动装置、运行支承装置、驱动装置和金属构架等装置组成。 2.起重机的挠性件多采用钢丝绳的主要优点是：可以向任意方向弯曲，适用于多分支的滑轮组，提高了起重能力； 可以多层卷绕。在起升高度很大时尤为重要； 钢丝绳承受骤加载荷和过载能力强，极少有骤然断裂现象； 钢丝绳强度高，弹性好，自重小，工作平稳，噪声小。 3.专用的取物装置有抓斗、夹钳和电磁吸盘、真空吸盘、吊环、料斗、盛桶、承重梁和集装箱吊具等。 5.电动葫芦使用最广泛的是CD型常速钢丝绳电动葫芦和MD型常慢速钢丝绳电动葫芦。 CD型电动葫芦有一种起升速度 8m/min MD型电动葫芦有常速（8m/min）和慢速(0.8m/min)两种起升速度 6.桥式起重机的起重小车由起升机构、小车运行机构和小车架三部分以及安全防护装置组成。 7.桥式起重机起升机构的传动方式为闭式传动和开式传动两种 闭式传动的优点：润滑及防尘性能良好，齿轮寿命长，结构紧凑，加工结构复杂 缺点：适合传动比不大且起重重量小的场合。 开式传动的优点：有较大的传动比 缺点：润滑及防尘性差、齿轮磨损快、寿命短 8.桥式起重机常见的机械故障及排除方法： 零部件 故障或损坏情况 原因与后果 排除方法 制动器 制动不灵或制动轮打滑 杠杆系统的活动轴销卡住 销轴孔间隙过大 制动轮径向跳动超差 两边制动片与制动轮的间隙不等 制动片与制动轮接触面积小 制动片与制动瓦铆合松动 加润滑油 更换销轴 修磨制动轮外圆摩擦面 调整间隙使两边达到一致 调整制动器安装位置或修磨制动片 将铆钉铆紧 第二章 输送机械 1.散料向四周自由流动的性质叫做物料的流动性，用自然堆积角反映。 2.带式输送机的优点是它是用途最广泛的一种连续输送机械，它具有生产率高、运输距离远、自重小、工作可靠、操作简便、能源消耗小、结构简单便于维护、对地形的适应能力强，它既能输送各种散料，又能输送单件质量不太大的成件物品，有的甚至还能运送人员等主要特点。 它的缺点：输送带容易磨损，且输送带的价格较贵。 3.带式输送机的主要零部件及其作用 主要零部件 作用 输送带 物料承载和牵引 滚筒 驱动装置和改变输送带的运行方向 托辊 承托输送带及物料的部件 张紧装置 避免输送带在传动滚筒上打滑，同时减小阻力和避免撒料 驱动装置 动力部分，通过驱动滚筒借摩擦力把动力传到输送带进行物料输送的 装、卸载装置 把物料装到输送带上，再到需要的地方把物料卸下来 清理装置 清扫输送带卸载后仍附在带面上的物料 安全装置 防止由于偶然事故停车而造成物料倒流和危险 4.与带式输送机比较，板式输送机的主要优点是适用比较沉重的，粒度较大的，具有锋利棱角及强磨琢性的物料更适用于输送炽热物品。 5.斗式提升机用于竖直方向内或在很大倾斜角时运送各种散料和碎块物料，是一种广泛应用的垂直输送设备。 6.悬浮气力输送系统按输送空气在管道中的压力状态主要分吸送式和压送式两种类型。 第三章 泵 1.离心泵的工作原理：开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。这时先通过漏斗4冲灌液体（称为灌泵），然后关闭漏斗下方的阀门开泵。 P91 开泵后，叶轮旋转 离心泵甩出液体 蜗壳内进行能量的转换 液体被压出 叶轮中心形成真空 在压力差的作用下流体被压入泵内 扬程H是单位质量液体具有的能量以液柱高度表示的值，也叫做水头。 汽蚀是液体汽化造成的对泵过流零件（液流经过泵时所接触到的零部件）的破坏现象。 它完成是由于泵叶轮吸入侧的压力过低所致。在汽蚀现象发生的同时，还伴随着发生振动和噪声。并且由于气泡堵塞了泵叶轮的流道，使流量、扬程减少，效率下降。汽蚀现象对泵的正常运行是十分有害的。为此应设法减少吸入管路的损失，并合理确定泵的安装高度。P94 离心泵的特性曲线分为：扬程曲线（q—H）、功率曲线（q—Pa）、效率曲线（q—η）、汽蚀特性曲线。 改变泵性能和特征曲线的方法：改变转速 车削叶轮外径 离心泵的分类： 按离心泵的用途可分为：清水泵 杂质泵 耐酸泵 按叶轮数目可分为：单级离心泵 多级离心泵 按泵轴位置分为：立式泵 卧式泵 单级泵轴向力的平衡 主要有三种办法：开平衡孔；设置平衡管；采用双吸叶轮。 离心泵并联的目的是为了增加输出的流量。多级泵来满足对扬程的需求的。串联泵为了提高扬程的一倍。 离心泵的调节的比较：1节流调节——可以增加能量损失的代价来换取调小流量的，经济性较差。但节流可以在生产现场及时方便灵活地进行流量调节。 2变速调节——不能在泵工作状态时工作，只有停泵才可以操作。这种调节