BM6T铆接机使用说明书(2015版)简介.doc

一、机床的主要特点及用途 埃瑞特系列铆接机是依据冷辗原理研制而成的第五代新型铆接设备,该系列产品引进了瑞士技术，在机械结构、液压系统、电气控制等方面进行了改进，使产品工作可靠性、寿命、以及节能降噪等方面较国内同类型产品有较大提高。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。同传统落后铆接工艺相比，具有以下明显的优点。 铆钉成形力小，仅为冲铆的1/10，铆后工件无不良变形。 铆接表面光洁美观。 无振动、低噪音、低能耗，操作方便安全。 效率高，成本低。 易于实现自动化。 因此，铆接机正逐步取代传统的锤击、冲压、热铆等方式，广泛应用于汽车制造、纺织器材、电器开关、五金工具、仪器仪表、钢制家具、日用器械等各种所需铆接的工艺场合。只要制作合适的铆头，即可铆接以下各种形状： 各种铆头类型及铆钉成型形状 二、BM6T-A主要技术指标 铆接铆钉直径范围 Φ2~Φ6 最大铆接压力 9KN 油泵允许最大输出压力 2.5MPa 铆头最大工作行程 20MM 铆头到工作台最大距离 125MM 工作台升降距离 50MM 工作台中心定位孔直径 Φ16 铆头中心到立柱导轨表面距离 100MM 铆头伸出长度 50MM 工作台尺寸 Φ100MM 功耗 0.92Kw 油泵电机转向 顺时针（俯视） 外形尺寸 400MM×320MM×800MM(不包括油箱) 机床净重 140Kg 三、机床的结构简述 BM6T-A铆接机一般由可移动动力头、工作台、液压系统、电器系统及机身等部分组成。现将主要部分介绍如下： 动力头 动力头是铆接机的核心部件、铆接往复运动、铆接压力及内摆线铆接轨迹的形成，均由动力头来实现，动力头原理图如右所示。 电机通过联轴器将运动传递给主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。 松开动力头锁紧螺钉，旋转手轮，通过螺母丝杆可调节动力头上下移动，调 整完毕后旋紧锁紧螺钉，锁定动力头。 液压系统 铆头铆接时液压系统的工作过程： 齿轮泵泵油→油通过通电状态的换向阀→进入活塞上腔→铆头下降，铆接开始→铆头到达下死点→溢流阀溢油。 铆头复位时液压系统的工作过程： 齿轮泵泵油→油通过未通电状态的换向阀→进入活塞下腔→铆头开始上升，铆接停止→铆头到达上死点→溢流阀溢油。 3、电器系统 机床进线电源为三相四线制（380V、50Hz），并要求良好接地。机床设有手动铆接和自动铆接两种工作方式，用户可根据需要选择。 工作时，首先合上电源开关，按下主轴启动按钮，此时主轴转动,再按一下即停止。油泵按钮同理。 启动油泵和主轴电机后，此时若踩下脚踏开关，铆头向下运动压住工件进行铆接，松开脚踏开关，铆头向上，停止铆接。 工作完毕后，按下主轴停止按钮，油泵停止按钮。 四、机床的移动和安装 机床不准倒置，不准受到较大的冲击和振动。 在移动的过程中，机床倾斜角不得大于15度，以免漏油和倾倒。 机床移动时必须有至少两名人员进行协助，以免发生意外。 将机床定位，使其水平，无晃动即可。 接三根380V三相电源线和一根零线，同时机床还必须接好地线。 五、机床的调试 机床试车前应熟读说明书，了解操作步骤和注意事项。 试车前，首先检查机床有无良好的接地保护，如无接地保护严禁使用机床。然后向油箱中加入清洁的N46HL液压油（即30号机油）。 按下开关接通电源，启动油泵电机，调节机箱调压阀（顺时针旋转增大系统压力，反之减少系统压力），将系统压力调节到2MPa左右。 准备妥当后试车开始。按下主轴开关按钮，主轴开始旋转，将转换开关置于手动位置，动作数次后，完成手动试车动作。再将转换开关置于自动位置，然后，调节时间继电器旋钮，踩下脚踏开关，完成自动试车动作。试车完毕后，将转换开关置于手动位置，关闭电源。 六、机床的操作 装好铆头、工装夹具及试铆件，旋转工作台手轮，将工作台调整到所需位置，一般调到铆钉离铆头端面5-10mm处。 按下电机启动按钮，打开压力表开关，根据铆钉材料及直径调节系统压力（一般建议不超过2．5Mpa）。 将微调螺套向