冷库制冷系统操作与管理.doc

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第一章 制冷装置操作的标准、法规及要求 一、制冷装置操作的现行标准及规范 1 ?钢制压力容器?GB150 2 ?钢制管壳式换热器?GB151 3 ?冷库设计规范? GB50072 4 ?工业金属管道工程施工及验收规范? GB50235 5 ?制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范? GB50274 6 ?工业金属管道设计规范? GB50316 7 ?建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料? GB10800 8 ?室外给水设计规范? GBJ13 9 ?室外排水设计规范? GBJ14 10 ?建筑给水排水设计规范? GBJ15 11 ?建筑设计防火规范? GBJ16 12 ?工业设备及管道绝热工程施工及验收规范? GBJ126 13 ?活塞式单机双级制冷压缩机? JB/T5446 14 ?组合冷库用隔热夹芯板技术条件? JB/T6527 15 ?喷油螺杆式单级制冷压缩机?JB/T6906 16 ?制冷装置用压力容器? JB/T6917 17 ?组合冷库? JB/T9061 18 ?聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程? JCJ14 19 ?冷藏库建筑工程施工及验收规范? SBJ11 20 ?民用建筑电气设计? JGJ/T16 21 ?压力容器安全技术? 22 ?压力管道安全管理与监察规定? 二、制冷装置操作人员要求 冷冻站和冷库必须按有关规定配备受过专门教育和培训,具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员,要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及冷冻站的运行、技术、管理工作。压缩机房操作人员,必须具有初中以上文化程度,经过专业培训,获得合格证书,方能上岗操作。进行制冷系统操作的人员需具有一定的计算机知识,懂电脑的简单操作和维护。负责冷库生产和管理的负责人,应具有冷库管理的专业知识和实践经验。 冷库人员配置中一般建议1000吨及以下冷库需有中级工1~2人;1000~5000吨冷库需有高级工1人,中级工3人;5000吨及以上冷库,需有高级工1~2人,中级工3人;万吨及以上冷库,需有技师1人,高级工2~3人。 对于5台压缩机组以下的冷库,每班值班人数可配2人;6台压缩机组以上的大中型冷库,根据需要每班值班人数可配3~4人;如果自动化程度较高,人数可适当减少,但每班不得少于2人。此外还应考虑专职维修人员。 定期组织专业技术人员和操作人员进行技术学习和经验交流。 第二章 制冷系统操作的基本知识 操作者操作制冷设备前,除对压缩机本身结构、使用维护需要充分了解外,也应了解附属设备的性能、结构、使用方法及制冷剂的性质、冷冻油、吸排气压力、温度等。只有全面的了解整个系统情况,才能保持设备的安全运行,才能有效的发挥设备的利用率,及时处理运转中不正常现象,延长设备的使用寿命。 一、制冷剂 制冷系统中循环的工作介质称为制冷剂,当制冷剂通过蒸发器时,从被冷却物体中吸取热量,再通过冷凝器把热量经冷却水带出排入大气中(环境)。 采用氨(R717)≤4%。如果氟利昂系统中有水分,不仅会产生冰堵,还会使系统不能正常工作。 防止水分进入系统措施: 1)用空气作气密试验时,应尽量用干燥气体且不燃气体,如碳酸气或氮气等; 2)选择合乎标准的制冷剂; 3)选择合乎标准的冷冻油; 4)系统中不得有泄漏处,特别在真空时,防止空气侵入; 5)拆卸机器时最好使机房处于干燥,防止蒸气侵入机内。 2. 不凝缩气体的影响 系统内的不凝缩气体,大部分时由空气侵入和油在高温下分解的气体产生的,由于系统内不凝缩气体的存在,使冷凝压力升高,排气温度上升,减少了制冷能力,增加了功率消耗,特别是在以氨作为制冷剂时,由于不凝缩气体存在往往会引起爆炸,因此要经常注意系统内不凝缩气体的放空工作。一般均通过空气分离器进行放空气,具体方法参见第三章十五。当无此设备时,在压缩机停止运转后,向冷凝器供水,冷凝器中的氨气被凝成液体,不凝缩气体聚集在设备的上方,可通过放空阀放掉。 防止不凝缩气体进入系统的措施: 1)充入制冷剂前,应使系统达到高真空; 2)设备拆卸安装后,应进行抽真空; 3)排气温度不应超过1500C; 4)系统严防渗漏。 3. 冷冻油的影响 氨系统中压缩机排出气体所带的润滑油,虽然经过油分离器进行分离,但仍有部分油进入中间冷却器、冷凝器、贮液器和蒸发器等,由于设备中有油,在设备内表面产生油膜增加热阻,使热交换恶化,影响设备的性能,又因

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