FMEA案例简介.ppt

prepared by liuliangcheng, Not copy without permission. SGS管理学院 企业真诚的服务伙伴 Your Partner in Achieving Excellence  失效模式及后果分析 （案例） 李剑波 典型的FMEAs 系统 设计 过程 部件 子系统 主系统 注意：将系统的 失效模式降为最小 部件 子系统 主系统 注意：将设计的 失效模式降为最小 目标：最大化的 产品质量、可靠性 和成本 目标：最大化的 产品质量、可靠性 、成本和可维护性 人 机 料 法 环 测 机器 工具 工作站 生产线 操作者培训 过程 测量 注意：将全过程的 失效模式降为最小 目标：最大化的 全过程质量、 可靠性、成本 和可维护性 FMEAs的关联 失效模式 后 果 原 因 SFMEA 问题的分支 问题 问题产生的原因 DFMEA 问题产生的原因来自SFMEA 准确的后果定义来自SFMEA 设计失效模式产生的原因 PFMEA 问题产生的原因来自DFMEA 和DFMEA相同的后果 详细的过程失效模式产生的原因 PPAP 与APQP、CP、FMEA、MSA,SPC关系 第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段 第五阶段 计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈、评定 确定项目 和开发 和开发 过程确定 和纠正措施 ? 样件制作 试生产 批量生产 PPAP MSA DFMEA PFMEA SPC SPC （Ppk≧1.67) （Cpk≧1.33） 样件CP 试生产CP 生产CP FMEA 的时间顺序 概念 初始设计 设计完成 样件制造 设计/过程确认 生产开始 DFMEA PFMEA DFMEA 开始早于过程，完成时间在早期的图样完成但任何工具的制造开始之前 PFMEA 开始于基本的操作方法讨论完成时，完成时间早于生产计划制定和生产批准之前 开发三部曲 控制计划/过程流程结合 产品质量计划顺序 过程流程清单 （包括所有的过程） 过程流程/ 控制计划 （所有的“”主要“过程) APQP程序 将启动这个过程 过程流程清单 转化为 过程控制计划 PFMEA (所有的“”主要“过程) 利用RPN值来评定特性 DFMEA 　　 DFMEA介绍 ? 1.7设计目标→ 产 2.1DFMEA 1.8可靠性和质量目标→ 2.2可靠性和装配性 1.9初始材料清单→ 品 2.3设计验证 1.10初始过程流程图→ 2.4设计评审 1.11初始产品和过程特殊 设 2.5样件制造——控制计划 产品设计 特性清单→ 2.6工程图(包括数学数据) 部门输