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- 2016-12-30 发布于未知
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项目5 数控铣削级进模 主讲教师:周保牛 1、子程序 平移加工 2、子程序 分层铣削 四、相关实践 1.编程、方案加工 工件坐标系G54建立在工件中心的上表面。 凸台高15mm较厚 ,Z方向粗加工分三层铣削,每次切深5mm,留精加工余量0.3mm。 精加工为保证表面光滑及尺寸精度,一层加工完毕。 四、相关实践 子程序平移、分层铣削 平移模型 三个凸台形状相同、间距相等,这是一个很有特点的规律。 子程序平移模型1→2→3→4→5→6→2。 用G91增量编程。 凸台间距——“头=“尾=“桥梁”——起连接作用,必须要有,这也是子程序平移加工编程的关键。 子程序平移、分层铣削 2、子程序平移编程 O511; 拟定刀具在点1 N10 G91G01X30; 2点 N20 G03X5Y5R5; 3点 N30 G01Y50; 4点 N40 G03X-10I-5; 5点 N50 G01Y-50; 6点 N60 G03X5Y-5R5; 2点 N70 M99; 子程序结束 平移凸台子程序O511 3、XY平面子程序 平面路径 在加工平面内要强迫起点和终点重合。 N10 G90G00G42D01X-60Y-30; 拟定刀具在点0,建立刀补到点1,精加工时修改刀补D01 N20 M98P30511; 调用3次凸台子程序,在X-Y平面平移铣削3个凸台 N30 G90G01
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