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注塑模具设计 注塑实例 注塑成型原理 注塑工艺过程 塑件的工艺性 注塑成型原理和工艺 1-1 注塑成型原理 在塑料成型生产中，塑料原料、成型设备和成型所用模具是三个必不可少的物质条件，必须运用一定的技术方法，使这三者联系起来形成生产能力，这种方法称为塑料成型工艺。 1-1 注塑成型原理 塑料的成型方法除了以上列举的六种外，还有压延成型、浇铸成型、玻璃纤维热固性塑料的低压成型、滚塑(旋转)成型、泡沫塑料成型、快速成型等。 1-1 注塑成型原理 注塑成型又称注射成型，是热塑件生产的一种重要方法，几乎所有的热塑件都可以用注塑成型方法生产塑件。注塑生产不仅用于热塑件塑料成型，还可用于热固性塑料的成型。 1-1 注塑成型原理 1-1 注塑成型原理 图示为螺杆式注射机的注射成型原理图。将粒状或粉状的塑料加入注射机料筒，经加热熔融后，由注射机的螺杆高压高速推动熔融塑料通过料筒前端喷嘴，快速射入已经闭合的模具型腔(图a)，充满型腔的熔体在受压情况下，经冷却固化而保持型腔所赋予的形状(图b)，然后打开模具，取出获得的成型塑件(图c)。这个过程也即是一个成型周期。生产过程就是不断地重复上述周期。成型周期的长短由塑件的尺寸、形状、厚度、模具的结构、注射机类型以及塑料品种和成型工艺条件等因素决定。 1-1 注塑成型原理 二、注射成型特