第二章流体输送机械2(含小结)课件.ppt

泵安装 如果Hg设置不合适，将会影响泵的运行及使用寿命。 泵安装需关注： 为什么Hg不能任意设置? 怎样正确确定Hg? 汽蚀余量测定 测定方法。不断降低进口压力P1，当泵刚出现汽蚀现象时测取压力p1,min，然后计算出临界汽蚀余量。 为了确保泵正常操作，必需汽蚀余量(NPSH)r 等于临界汽蚀余量加0.3m。 (NPSH)r= (NPSH)c + 0.3 而实际汽蚀余量NPSH要比必需汽蚀余量大0.5 m以上。 泵安装掌握内容 安装高度计算方法 概念：汽蚀余量、允许安装高度 输送高温或低沸点液体，允许安装高度往往很小，有时会出现负值。这时泵应安装在液面以下。 离心泵的类型（1）清水泵（IS型，D型，Sh型） 最普通的清水泵为单级单吸式，其系列代号为“IS”。该系列泵是我国第一个按国际标准（ISO）设计，研制的新产品，共有29个品种，在化工生产中广泛应用。 泵的性能为泵输液温度≤80℃，吸入压力≯0.3Mpa，口径为40～200mm，流量为6.3～400m3/h ，扬程为5～125m。 D型清水泵 多级离心泵，其系列代号为“D”，在同一根轴上串联多个叶轮。性能范围为流量为6.3～580m3/h ，扬程为50～1800m。 Sh型双吸式泵 双吸式泵，其系列代号为“S”，在同一泵壳内有背靠背的两个叶轮，从两侧同时吸液。同一管道流出。其性能为流量50～14000m3/h，扬程8.7～250m，可自动消除轴向推力。 （2）耐腐蚀泵（F型） 输送酸、碱及浓氨水等腐蚀性液体时，需用耐腐蚀泵，其系列代号为“F”。F型泵是典型的耐腐蚀泵，现在又新开发了IH型泵。IH泵是节能产品，比F型泵平均效率提高5%。IH泵的扬程为5～125m，流量为6.3～400m3/h。 耐腐蚀泵（F型）-所用材料 我国耐腐蚀泵所用材料、代号及使用液体种类简述于下： 灰口铸铁“H”，用于浓硫酸；高硅铸铁“G”，用于硫酸；铬镍合金钢“B”，用于常温、低浓度硝酸、氧化性酸、碱液等；铬镍钼钛合金钢“M”，用于常温、高浓度硝酸；聚三氟氯乙烯塑料“S”，用于90℃以下的硫酸、硝酸、盐酸及碱液。 （3）油泵（Y型） 输送不含固体颗粒、无腐蚀性的油类及石油产品，其系列代号为“Y”。该类型泵要求密封好，可防止易燃液体外漏。典型的油泵为Y型泵，扬程为5～1740m，流量为5.5～1270m3/h。 （4）液下泵 液下泵是一种立式离心泵，整个泵体浸入在被输送的液体贮槽内，通过一根长轴，由安放在液面上的电机带动。适用于输送化工过程中各种腐蚀性液体，缺点是效率不高。 （5）屏蔽泵 屏蔽泵是一种无泄漏泵，它的叶轮和电动机联为一体并密封在同一泵壳内，不需要轴封装置。常输送易燃、易爆、剧毒及放射性液体，效率较低。 有关离心泵的知识体系 二、往复泵的流量调节 （1）往复泵的理论流量 往复泵的理论流量等于单位时间内活塞在泵缸内扫过的体积 ? 实际流量小于理论流量（吸入阀和排出阀启闭不及时，液体漏损等） （2）往复泵流量的不均匀性 流量不均匀性是往复泵的严重缺点，因此往复泵不能使用在流量均匀性要求高的场合，同时增加了能量损失，易产生冲击，降低泵的吸入能力。 （3）提高管路流量均匀性 第一，采用多缸往复泵。多缸往复泵的瞬时流量为各缸瞬时流量之和，只要各缸曲柄相对位置适当，流量就可以均匀。 第二，装置空气室。利用气体的压缩和膨胀来贮存或放出部分液体，减小流量的不均匀性。 一、非正位移泵 1 旋涡泵 旋涡泵的工作原理 在工作时，叶轮高速旋转，叶轮各叶片间的液体在高速旋转中受到离心惯性力，于是，叶片外缘的液体压强高于叶片内缘液体的压强，构成一个与叶轮周围垂直的径向环流。在径向环流作用下，液体自吸入至排出的过程可多次进入叶轮并获得能量。 旋涡泵的工作原理和特性曲线 旋涡泵的特点 a、泵启动时应开大阀门，使启动功率下降；用旁路调节流量比较经济。 b、与离心泵相同的条件下，压头高2～4倍，流量比离心泵低。 c、结构简单，加工方便，可用各种耐腐蚀材料制造。 d、输送液体黏度不宜太大（＜5倍水的黏度），否则效率和压头迅速下降。 e、输送液体不能含固体颗粒。 2 轴流泵 转轴带动轴头转动，轴头上装有叶片，液体从箭头方向进入泵壳，经过叶片，然后经过固定于泵壳的导叶流入压出管路。 工作原理 当叶片作等角速度旋转运动，液体在半径方向角速度不等，结果液体在叶片间作绕流运动。由于绕流运动，在叶片两侧形成压差，产生输送液体所需要的压头。 轴流泵的特点 ①流量越小，功率越大； ②高效操作区很小，在额定点两侧效率急骤下降； ③大流量，低压头的流体输送； ④ H～ qV曲线很陡，最大压头可达到额定值的1.5～ 2倍。 轴流泵的流量调