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气田开发处 气田开发处 水电厂陕98等三口气井及其单井站隐患治理方案 长庆油田分公司气田开发处 二○○八年十月 根据公司隐患治理审查会要求,2008年9月17日-18日,气田开发处对水电厂所辖的四口单井(陕98井、陕124井、陕132井、陕100井)及三座单井站进行了现场隐患情况调查,并听取了现场管理人员、操作人员的介绍,结合各单井站的实际情况,从解决安全隐患的角度出发,提出整改意见和方案。 一、 陕98井站隐患情况及整改方案 二、 陕124井站隐患情况及整改方案 三、 陕132井站隐患情况及整改方案 四、 坪桥配气站存在的隐患及治理方案 五、 天然气输气管线存在的问题及整改方案 六、 脱水橇生产运行中存在的问题 七、 估算投资 八、 几点建议 汇 报 提 纲 一、 陕98井站隐患情况及整改方案 1、井口注醇装置 存在问题:该井井口阀门经过现场验证,无内外泄漏情况,但井口注醇装置存在一定隐患:注醇装置为平衡罐,无生产厂家、设计参数和生产日期,操作过程中存在天然气(硫化氢含量为1170.51mg/m3)、药品直接放至大气中,由于甲醇为剧毒化学药品,易造成人员中毒和环境污染。 建议方案:在站内安装注醇装置一套(安装高压注醇泵1台,配备1~2m3甲醇罐1具等),需建注醇泵房一间。 2、脱水撬 存在问题:该脱水撬94年投产,已运行14年,吸收塔为全封闭式,无人孔,不能打开检查,未进行过检修及塔盘清洗,突出问题如下: 火管表面 建议整改方案:购置脱水撬配件,对站内脱水撬进行整体大修。 (1)打开侧盖时发现脱水撬重沸器本体、火管、侧盖、挡板存在腐蚀,有大小不同的腐蚀坑。2006年曾发生过火管因腐蚀而穿孔的事件,进行了焊接处理。重沸器内仪表风管线已破裂,目前采取走旁通的方式,仪表风内天然气不经预热,冬季运行困难。 (2)安全阀自投产以来一直没有检验。 重沸器内 3、污水池 存在问题:污水池无呼吸阀,气井产水在分离器内分离后直接通过排污管线排至污水池,手动排污易导致天然气被携带出,存在安全隐患。 建议整改方案: 给站内污水池安装呼吸阀。 二、陕124井站存在的隐患及整改方案 1、井口注醇装置 存在问题:注醇装置为平衡罐,无生产厂家、设计参数和生产日期,操作过程存在天然气(硫化氢含量为449.929mg/m3)、药品直接放至大气中,由于甲醇为剧毒化学药品,易造成人员中毒和环境污染。 建议整改方案:在陕124井安装注醇装置一套(安装高压注醇泵1台,配备1~2m3甲醇罐1具及呼吸阀等),需建注醇泵房一间。 2、气井卧式分离器 存在问题:陕124井分离器自投产以来安全阀未校验过。 建议整改方案:更换进口安全阀或安全阀国产化。 3、污水池 存在问题:无呼吸阀,气井产水在分离器内分离后直接通过排污管线排至污水池,手动排污易导致天然气被携带出,存在安全隐患。 (2007年10月份在污水池池口检测硫化氢为760mg/m3)。 建议整改方案:给陕124气井污水池安装呼吸阀。 1、井场道路 存在问题:井场道路不畅,进站道路通过采油一厂集油站,有两道大门,且通向井场的道路坡度较大(约45°),不利于生产及紧急情况下逃生和对该井站的救援。 建议整改方案:给该井站新修一条宽4米的消防通道和道路,位置从陕132井大门口西北角斜通向公路,约500米。 三、陕132井站存在的隐患及整改方案 2、农户距集气站近 存在问题:农户距集气站安全距离不足:该井一侧高台上居住有农户,农户与井场仅一墙距离,且居高临下,对该井造成一定安全隐患。不符合《石油天然气工程设计防火规范》强制性条文4.0.4条(表4.0.4)和(表4.0.7)之规定,必须搬迁至距站30米以外。 建议整改方案: 水电厂跟当地政府进行沟通,根据国家《石油天然气工程设计防火规范》要求,对陕132井旁边农户进行迁移。 3、集气站上高压线路通过 存在问题:集气站上方有地方10kv高压线路和通信线路穿过,且距离井口加药装置仅6.8m,对该井造成极大安全隐患。不符合《石油天然气工程设计防火规范》强制性条文4.0.4条(表4.0.4)之规定, 建议整改方案:联系志丹电力局和通信公司,对穿过陕132井站内的电力线路和通讯线路进行改线迁移。 必须将此10kv高压线路和通信线路搬迁,搬迁后的10kv高压线路距集气站不得少于1.5倍的杆高。 4、分离器 存在问题:分离器无积液包,分离效果差,安全附件不全。 建议整改方案: 更换成双筒式分离器,同时给分离器安装电伴热带。 5、井口注醇装置 存在问题:该井采气树完整,经过现场验证,无内外泄漏情况,但井口注醇装置存在一定隐患:注醇装
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