水泥中掺加混合材料的好处.doc

水泥中掺加混合材料的好处：节省熟料；改善水泥性能，增加水泥品种；调节水泥标号；利于环保。 火山灰反应；材料本身不具备水硬性但在碱性条件下水硬性能被激发，产生水化反应，产生强度。 混合材包括粒状高炉矿渣；火山灰质材料；粉煤灰等 率值：KH0.88，n2.00 p1.20 碳酸钙滴定至的测定意义：控制生料质量稳定性；稳定水泥生料的成分；控制水泥的连续生产 生料中碳酸钙滴定值的测定原理：水泥生料中所有的碳酸盐（包括碳酸钙、碳酸镁）均能与标准盐酸溶液作用，生成相应的盐与碳酸（又分解为CO2与H2O），然后用标准的NAOH溶液滴定过剩的盐酸，根据消耗标准NAOH永夜的体积毫升数与浓度，计算生料中碳酸钙的滴定值。 游离氧化钙：有少量的CAO没能与酸性氧化物SIO2、AL2O3和Fe2O3等结合形成矿物，而以游离状态存在，称为游离氧化钙（f-CAO） 为什么过量的游离氧化钙会引起水泥安定性不良：由于CAO水化很慢，在水泥浆体硬化后体积还会继续膨胀，造成硬化后的水泥局部产生多张应力，因而CAO过量会使水泥强度下降，造成安定性不良 石膏作用：水泥熟料在粉末过程中要加入适量石膏起缓凝作用。石膏与C3A反应生成钙矾石，包在C3A表面生组织了快速水化与缓凝。 过量的游离SO3为什么会引起安定性不良：钙矾石的形成，需吸收不足结晶水。若过量SO3水化后发生该反应，在硬化的水泥中生成针棒状的钙矾石晶体，造成水泥体积膨胀。 水泥细度测定的意义：水泥过细会引起水泥比表面积增加，增大水泥需水量，降低水泥性能，增大电耗和水泥生产成本。水泥过粗也会影响水泥的性能，如凝结时间、水化速度和力学性能。因此水泥的细度必须合理的控制。 水泥细度的检测方法有筛析法，比表面积测定法，颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。 比表面积测定法：用比表面积表示粗细 筛析法检验有负压筛法，水筛法和手工干筛法三种。用筛余的百分数表示细度高低 颗粒平均直径：用平均颗粒径尺寸以及不同颗粒尺寸范围的颗粒的含量来表示细度 水泥密度测定的注意事项： （1）李氏比重瓶两次恒温的温度必须一致； （2）水泥必须仔细的装入李氏比重瓶中，防止水泥粘附在上部的细径壁上或溅出瓶外。装样时可用细铁丝捅捣，以免阻塞瓶颈； （3）摇动李氏比重瓶时，不要使煤油溅出瓶外，也不要使水泥黏附在上部的细颈壁上； （4）排除李氏比重瓶内水泥颗粒之间的空气，是一个重要的操作环节，必须将气泡排出干净，否则会影响实验结果的准确性； （5）恒温水的温度一般应控制在20度，因为李氏比重瓶的容积刻度是以这个温度为基准的。同时这一温度也是水泥物性检验的标准温度。较其他温度容易达到。 水泥比表面积及的测定原理：水泥比表面积是根据一定量的空气通过具有一定孔隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定。在一定孔隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。水泥颗粒越粗，空气透过固定厚度的水泥层所搜阻力越小，所需时间越短，因而测得的比表面积也越小；反之，颗粒越洗，所测得的比表面积也越大。 比表面积测定的仪器：勃氏透气仪、穿孔板、捣器、压力机与抽气装置、滤纸（采用符合国家标准的中速定量滤纸）、分析天平（分度值为1mg）、计时秒表（精确度到0.05S）、烘干箱、压力计（液体采用带有颜色的蒸馏水）、基准材料（采用中国水泥质量监督检测中心制备的标准试样） 水泥标准稠度用水量：安国家标准规定的方法和仪器将水泥调制成具有标准稠度的净浆所需的用水量。用水量与水泥质量的百分数来表示 凝结时间的测定所用的仪器设备：玻璃板、净浆搅拌机、凝结时间测定仪、小刀、养护箱 安定性的测定：测定方法可用试饼法，也可用雷氏法。有争议时以雷氏法为准。试饼法是观察水泥净浆试饼煮沸后的外形变化来检验水泥的体积安定性。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中煮沸后的膨胀值。 影响水泥凝结时间的因素：初凝时间大于等于45分钟，终凝时间小于等于6.5小时。 （1）熟料的矿物组成 （2）熟料中碱含量 （3）水泥的细度 （4）混合材的掺量 （5）熟料用量 （6）水泥的储存时间 23、硅胶的质量配合比应为1份水泥、三份标准砂和0.5份水（水灰比为0.5） 24、当硅酸盐水泥建筑遇到硫酸盐盐侵蚀时怎么办？ （1）减少熟料中C3A的含量； （2）增加活性混合材掺量，减少水化产物中Ca（OH）2的含量； （3）增加水泥细度；提高水泥混凝土的致密度； （4）使用抗硫酸盐水泥或硫铝酸盐水泥。 24、可塑性指数法是测定塑性泥料对形态变化的抵抗力；可塑性指标法则是应力—应变的关系。 25、可塑性指标是用一定大小的泥球在受力到出现裂纹时所产生的变形大小与变形力的乘积，表示黏土或坯料的可塑性。 26、生产实践证明，黏土颗粒的分散度，非黏土矿物杂质（如石英、云母、长石等）的含量、黏土矿