《3.2弯曲模实例分析.pptVIP

保持架零件图如下图所示 3.2.1 弯曲零件工艺性分析 弯曲件名称为保持架，形状对称，尺寸精度无特殊要求，中批量生产，材料是20钢，属于塑性较好的软钢。采用单工序冲压，需要三道工序，如图所示。三道工序依次为落料、异向弯曲、末次弯曲。 每道工序各用一套模具。本节只介绍第二道工序的异向弯曲模。 3.2.2 回弹量的计算 经分析零件图可知，此零件对圆角半径大小无要求。为减少回弹，保证质量，圆角半径应选小一些，可查表3-6中直接获得。弯曲线与纤维线的方向不同，其位置是不一样的。在b、c、d处为垂直状态，在e点位置为平行状态，材料为正火状态，所以表3-6中查的最小弯曲半径分别为0.1t和0.5t，最后确定在b、c、d处的圆角半 3.2.2 回弹量的计算 本例采用查表法确定各弯曲线处得回弹量。d点位置处得弯曲角为155°，相对弯曲半径R/t=0.05/0.5=0.1，由表3-2查出回弹角小于0°30‘。c点位置的弯曲角是指R3圆弧在c点的切线与cd的夹角，其角度可用作图法求出，大约81°，再查表3-2并用查补法求的回弹角的值为1°40‘。用同样的方法求的b点回弹角为1°45‘。而R3圆弧弯 R/t=3/0.5=0.6，弯曲角是b、c两点圆弧切线夹角，其角度可用作图法求出，得为30°，查表3-2可得回弹角的值为6°。即圆弧产生的回弹将使ab与cd两条直线夹角产生6°回弹值。 采用补偿