《3章金属的铸造成型工艺.pptVIP

第三章　金属的铸造成形工艺 §3.1 重力作用下的铸造成形 §3.2 外力作用下的铸造成形 §3.1 重力作用下的铸造成形 　　　 一、砂型铸造 　　砂型铸造工艺是用模样和型砂制造砂型的一种工艺。　　 过程：将一个形状与铸件相应，并考虑了加工余量及收缩余量的模样，埋入型砂中，经紧实后，打开砂型，起出模样后，获得具有一定型腔的砂型。 为了顺利起出模样而不致破坏型腔，一般应将砂型剖分成两个或多个部分，砂型剖分面称为分型面。 　　但有些轮廓复杂的模样，即使将砂型分成多块，也不能将模样拔出，例如用整体模样进行三箱造型时，这时必须将整体模样分成两块或多块，方能起模。 模样剖分的面叫分模面。 分模面是否就是分型面？ 结论： 造型方法主要是根据铸件外形轮廓中的最大截面在铸件形体构成中的位置而决定的，并不涉及铸件的内腔形状。 翻斗法 壳型 吹砂法 壳芯 （1）翻斗法 （2）吹砂法 整体式及水平分型式的金属型多用于外形简单的铸件； 垂直分型式的金属型开、合模方便，浇注系统、冒口的开设和铸件的取出均较便利，易于实现机械化，应用较多； 复合分型式金属型用于形状复杂的铸件。 　　金属型浇注系统多采用底注式或侧注式，防止金属飞溅，产生冷豆影响铸件质量。 金属型带来一些新问题 金属型无透气性，易使铸件产生气孔； 金属型导热快，又无退让性，铸件产生浇不