《9热处理工艺.pptVIP

第九章 钢的热处理工艺 改善钢的性能途径：合金化法和热处理； 热处理工艺：根据钢在加热和冷却过程中组织转变规律制定的具体加热、保温和冷却的工艺参数。 热处理工艺分类： 根据加热和冷却方法不同分为： 普通热处理（退火、正火、淬火、回火 ）； 表面热处理（表面淬火和化学热处理 ）； 特殊热处理（形变热处理、磁场热处理等）； 根据热处理在零件生产工艺流程中位置和作用分为： 预备热处理； 最终热处理。 第一节 钢的退火与正火 退火目的： 1、软化钢件以便进行切削加工； 2、消除残余应力，以防钢件的变形与开裂； 3、细化晶粒，改善组织以提高钢的机械性能； 4、为最终热处理（淬火、回火）作组织上的准备； 一、 完全退火 完全退火：将工件加热到Ac3以上30—50℃，经完全奥氏体化后，缓慢冷却（随炉冷至600℃以下，出炉空冷），以获得近于平衡组织的热处理工艺。 适用于：亚共析钢（Wc=0.3—0.6%）； 等温退火： 定义：将工件加热到Ac3 以上30~50℃，保温，然后快速冷到 Ar1以下某一温度等温，使奥氏体转变为珠光体，然后空冷。 二、不完全退火： 定义：将工件加热到Ac1— Ac3保温，然后缓冷。 目的：降低硬度，消除锻造应力。 应用：大批量亚共析钢锻件。 三、球化退火 定义：将过共析钢加热到Ac1以上20~30℃，保温一定时间，随炉缓冷至600℃出炉空冷。