电缆设备教案02-第一章 铜、铝杆的生产设备.pptVIP

概述 铜、铝杆的生产是制造电线电缆的头道工序，一般需将铜、铝原材料进行熔铸、轧制及最后卷曲。主要设备包括：熔炼炉、铸锭设备、轧制设备和绕杆机。 铜、铝杆生产的历史简介图如下： 第一节 铜铝杆的生产工艺过程和生产方法 （一）生产工艺过程 三种基本生产方法： 轧制法、连续铸造法和挤压法。 （二）轧制法 铜、铝杆轧制的实质，就是通过两个旋转方向相反的轧辊的轧制，使轧件在高度上受到压缩、在长度上增加，以改变其原来的断面尺寸和形状的过程。 示意图： 1. 轧制法的主要优点： 1）轧制速度快，生产效率高； 2）轧件长度长，适于单一品种连续大批量生产； 3）轧件废料少，成品率高； 4）轧制尺寸均匀，性能稳定。 2. 轧制法的缺点： 1）设备较复杂，占地面积大； 2）更换和调整孔型困难，不适于小批量、多 品种生产； 3）轧件尺寸偏差较大，表面质量不如挤压法； 4）轧辊孔型设计及制造较复杂； 5）不适于生产塑性较低的合金。 （三）连续铸造法 --就是将铜、铝金属液注入模子内并引出铜、铝杆的过程。 1. 连续铸造法的优点： 1）设备工具简单，投资少，占地面积小； 2）工序少，生产周期短； 3）操作方便，易于更换材质和规格。 1）铸造速度慢，生产效率低； 2）线材尺寸不易控制，粗细不均，性能不稳定， 拉伸时断头率高； 3）化学成分波动较大。