第三章铁碳合金.pptVIP

(五)亚共晶白口铸铁的结晶过程 液相中先析出奥氏体，液相成分沿BC线增加。 达到C点后发生共晶反应得到莱氏体。 温度继续下降，奥氏体中析出Fe3CⅡ。 室温组织： 珠光体+二次渗碳体+变态莱氏体。 P+ Fe3CⅡ+Ld＇（p + Fe3CⅡ+ Fe3C） (六)过共晶白口铸铁的结晶过程 液相中先析出一次渗碳体，成分沿DC线降低。 液相达到C点成分后发生共晶反应得到莱氏体。 室温组织： Fe3CⅠ+Ld＇ 四、含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响 (一)对相组成的影响 铁碳合金的室温平衡相组成均由铁素体和渗碳体两相组成，并且随着含碳量的增加，渗碳体逐惭增加，铁素体量逐惭减少。 4：由渗碳体和成分为S的奥氏体组成，其相对数量符合杠杆定律。 4-4＇：发生共析反应，奥氏体转变为珠光体；渗碳体不变化。 4＇：奥氏体消失，组织为二次渗碳体和珠光体。 4＇以下：P+ Fe3CⅡ。 WC=1.2% 500X (四)共晶白口铸铁的结晶过程 1以上：液相。 1-1＇：恒温，发生共晶反应，LC →（AE+ Fe3C），得到莱氏体。 1＇：液相完全消失，全部为Ld（AE+ Fe3C）。 1-2：共晶奥氏体中析出渗碳体，含碳量沿ES线变化。 2：共晶奥氏体含碳量降至S点。 组织为Ld（AS + Fe3CⅡ+ Fe3C）。 2-2＇：发生共析反应，共晶奥氏体转变为珠光体；渗碳体不变化。 2以下：组织为变态莱氏体。 Ld＇（p + Fe3CⅡ+ Fe3C）。 过共晶白口铁 100X 三、组织组成物计算 1、珠光体中铁素体和渗碳体的相对含量？ WF=(6.69-0.77)/(6.69-0.0218)=88.7% WFe3C=1-88.7%=11.3% 2、计算WC=0.4%钢组织组成物的含量？ 组织组成物为先共析铁素体和珠光体。 WF先 =[(0.77-0.40)/(0.77-0.0218)]×100% =49.5% WP=1-49.5% = 50.5% 3、计算WC=0.4%钢中的相组成物的含量？ 相组成物为铁素体和渗碳体。 WF =[(6.69-0.40)/(6.69-0.0218)]×100% =94.3% WFe3C=1-94.3% = 5.7% 4、计算WC=1.2%钢组织组成物的含量？ 组织组成物为珠光体和二次渗碳体。 WP =[(6.69-1.2)/(6.69-0.77)]×100% =92.7% WFe3CⅡ =[(1.2-0.77)/(6.69-0.77)]×100% =7.3% 5、计算 WC = 1.2%钢相组成物的含量？ 相组成物为铁素体和渗碳体。 Wα =[(6.69-1.2)/(6.69-0.0218)]×100% =82.3% WFe3C =[(1.2-0.0218)/(6.69-0.0218)]×100% =17.7% (二)对组织组成的影响 随着含碳量的增加，铁碳合金的组织变化：铁素体→→珠光体→→莱氏体。 (三)对性能的影响 1、随含碳量的增加，钢的硬度升高，而塑性、韧性降低。 2、随含碳量的增加，钢的强度升高，在含碳量接近1%时强度达到最高值，含碳量继续增加，强度下降。 §3-2 碳钢 一、钢中常存杂质元素的影响 杂质元素：由于冶炼工艺、原料等原因，不可避免地存在于钢中的元素，含量要求低于某一标准值。 常存元素：Si，Mn，S，P，N，H，O 残余元素：Cr，Ni，Mo，W，Cu，V，Ti (一)锰 来源：炼钢时脱氧、脱硫而残留在钢中。 存在形式：大部分溶于铁素体，小部分溶于渗碳体。 作用：1、强化铁素体。 2、提高过冷奥氏体的稳定性。 含量：0.25-0.50% 0.50-0.80%。（含0.3－0.5%C需要淬火处理） (二)硅 来源：炼钢时脱氧而残留钢中。 存在形式：溶于铁素体。 作用：强化铁素体。 含量：镇静钢：0.17-0.37%， 沸腾钢：0.07%。 (三)硫 来源：炼钢原料。 存在形式：形成（α－Fe＋FeS）二元共晶。 热脆：共晶体分布在奥氏体晶界，熔点为989℃。热加工一般加热到1200℃，此时低熔点共晶已融化，在热加工时晶界开裂。 消除：加Mn形成高熔点（1620℃）的MnS。 (四)磷 来源：炼钢原料。 存在形式：固溶于铁素体，在偏析处生成F