浅谈大型火力发电厂脱硝改造工程钢结构焊接监理实施细则.docVIP

浅谈大型火力发电厂脱硝改造 工程钢结构焊接监理实施细则 大唐陕西韩城发电厂(邮编:715415) 杨民乾 摘要: 随着最新《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—2011)的颁布实施,火电厂氮氧化物的排放限值越来越严格,脱硝改造工作迫在眉睫。控制工程最有效的阶段应当是工程阶段,针对影响脱硝改造工程因素,如的选择、进行了分析和讨并结合实例进行了详细分析。c、焊缝坡口可用火焰切割或机械加工，加工后的坡口尺寸应符合焊接工艺确定的尺寸要求。火焰切割加工焊缝坡口时，切口上不得产生裂纹，（如产生裂纹应按有关规范要求处理），且不宜有大于1.0mm的缺棱，切割后应清除边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。 4.3、焊接连接组装的质量控制 4.3.1、组装前，零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。 4.3.2、板林型材的拼装应在组装前进行。当翼缘板需拼装时，可按长度方向拼接；腹板拼接，拼缝可为十字型或T字型；翼缘板拼接缝和腹板拼接缝间距应大于200mm。 4.3.3、组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。 4.3.4、组装桁架时，结构杆件轴线交点的允许偏差不得大于3.0mm。 4.3.5、当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整。 4.3.6、从事组装点焊固定的焊工，应持有效期内的焊工合格证上岗。 4.3.7、组装定位焊用的焊接材料型号及牌号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应在焊缝以外的母材上打火引弧。 4.3.8、焊接连接组装的允许偏差，应符合上表的规定。 焊接连接组装的允许偏差（mm） 5、焊接及焊接检验的质量控制 5.1、焊接质量控制要求 5.1.1、焊接施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应按有关规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺。焊接过程中施焊人员不得随意改变焊接工艺。 5.1.2、施焊前，焊工应检查焊件部位的组装坡口尺寸和表面清洁的质量，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。 5.1.3、焊工应经考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。 5.2、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。 5.3、焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘熔时间和温度进行烘熔。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘熔后应放入保温桶内，随用随取。 5.4、对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接的角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口型式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度规定如下：埋弧焊应大于50mm；手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。 5.5、在组装好的构件，如十字钢骨柱、钢桁架上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后变形。 5.6、在约束焊道上施焊，应连续进行；如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝做局部预热处理后再焊。采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清除干净后再焊。 5.7、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 5.8、手工电弧焊焊接电流应按焊条说明书的规定，并参照《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91中表4.2.1提供的参数选用。 5.9、手工电弧焊坡口底层宜采用不大于ф3.2的焊条，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，以防产生裂纹；要求焊透的对接双面焊缝和T形接头角焊缝的背后，可用清除焊根的方法施焊。 5.10、用于埋弧焊的焊剂应按照工艺确定的型号和牌号相匹配，焊剂必须干燥，不得含有灰尘、铁屑和其它杂物。对接接头埋弧自动焊宜按《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91中表4.3.2选定的参数施焊。 5.11、碳弧气刨工必须经过培训，合格后方可操作。刨削时，应根据钢材的性能和厚度，选用适当的电源极性、碳棒直径和电流，碳弧刨弧应采用直流电流，并要求反接电极（即焊件接电源负极）。 5.12、T形接头、十字接头、角接接头等要求全熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/3。（见中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分） 6、焊接检验 6.1、施工单位应加强对建筑钢结构焊接质量的检查。质量检查人员应在主管专业工程师指导下，按有关规程、规范及施工图纸和工艺技术文件要求，对焊接质量进行监督和检查，并对检查项目负责。 6.2、焊接质量检查，分为外观检查和无损探伤检查。普通碳素结构钢应在焊接冷却的工作环境温度、低合金钢应在焊接结束24小时后进行焊接检查。 6.3、焊缝外观检查，