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- 2016-12-30 发布于江苏
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第7章 典型模具零件的加工工艺 7.1 典型冷冲模零件的加工工艺 7.1.1 技 术 要 求 7.1.2 凸模的机械加工工艺过程 7.1.3 凹模的机械加工工艺过程 制件的精度高低、表面质量好坏,取决于模具零件的制造工艺。设计科学合理的制造工艺,是保证模具零件中成形零件质量,也是保证产品质量的关键。 成形零件主要有两类:凸模(型芯)和凹模(型腔)。简单的凸模(型芯)和凹模(型腔)以机械切削加工(主要指的是数控加工)为主,经过抛光工序;复杂的凸模(型芯)和凹模(型腔)以机械切削进行粗加工,精加工以电加工为主;复杂的小型异型凹模(型腔)以电加工为主。 1.冷冲模的主要技术要求 (1)保证凸、凹模尺寸精度和凸、凹模之间的间隙均匀。 (2)表面形状和位置精度应符合要求,如侧壁应该平行,凸模的端面应与中心线垂直;多孔凹模、级进模、复合模都有位置精度要求。 (3)表面光洁、刃口锋利,刃口部分的表面粗糙度Ra为0.4??m,配合表面的粗糙度Ra为 0.8~1.6??m,其余Ra为6.3??m。 (4)凸、凹模工作部分要求具有较高的硬度、耐磨性及良好的韧性。凹模工作部分的硬度要求通常为60~64HRC,凸模为58~62HRC。铆式凸模多用高碳钢制造,配合部分不要求淬硬,工作部分采用局部淬火。 2.材料与热处理 冲模常用材料为T8A、T10A、9Mn2V、9CrSi、CrW
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