模具制造工艺流程6.pptVIP

（一）组件装配 （二）确定装配基准件 （三）安装上模部分 (四)安装弹压卸料部分 (五)自检 按冲模技术条件进行总装配检查。 (六)检验 (七)试冲 （一）级进冲裁模装配精度要点 （1）凹模上各型孔的位置尺寸及步距，要求加工正确、 装配准确，否则冲压制作件很难达到规定要求。 （2）凹模型孔板、凸模固定板和卸料板，三者型孔位置 尺寸必须一致，即装配后各组型孔三者的中心线一致。 各组凸、凹模的冲裁间隙均匀一致。 （二）装配基准件 级进冲压模应该以凹模为装配基准件。级进模的凹模 分成两大类：整体凹模和拼块凹模。 整体凹模各型孔的孔径尺寸和型孔位置尺寸在零件加工 阶段已经保证。拼块凹模的每一个凹模拼块虽然在零件加工 阶段已经很精确了。但是装配成凹模组件后，各型孔的孔径 尺寸和型孔位置尺寸不一定符合规定要求。必须在凹模组件 上对孔径和孔距尺寸，重新检查、修配和调整。并且与各凸 模实配和修整，保证每型孔的凸模和凹模有正确尺寸和冲裁 间隙。 （三）组件装配 1．凹模组件 2．凸模组件 （四）总装配要点 装配基准件，以凹模组件为基准，首先安装固定凹模组件。 安装固定凸模组件，以凹模组件为基准安装固定凸模组件。 安装固定导料板，以凹模组件为基准安装导料板。 安装固定承料板和侧压装置。 安装固定上模弹压缷料装置及导止销。 自检，钳工试冲。 检验。 试冲。 第五节