注射原理工艺流程及设备.pptVIP

注射成型(Injection Molding ) 原理及其设备 注射成型原理及设备 目的和要求： 掌握注射成型的原理。 了解注射机的种类及其设备。 注射成型(Injection Molding ) 是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状态的胶体注入摸腔而成型，工艺原理是：将固态的塑胶按照一定的熔点融化，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将塑胶固化而得到与设计模腔一样的产品。主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。 注射成型原理 利用塑料的可挤压性和可模塑性，将松散的粒料或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为黏流态熔体，在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过一段保压冷却定型时间后，开启模具便可从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制件。 注塑机主要装置： 由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。注塑机的规格有两种表示法：一种是每次最大注射体积或重量，另一种是最大合模力。注塑机其他主要参数为塑化能力、注塑速率和注射压力。 注射成型原理示意图 注射机的主要作用 1、加热熔融塑料，达粘流态 2、在一定压力和速度下将塑料注入型腔 3、注射结束，进行保压与补缩 4、冷却定型 5、开模顶出塑 注射机的种类 .注射机按塑化方式分为：柱塞