灌注桩分项工程质量技术交底卡(灌注桩)选编.doc

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灌注桩 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 中国机械工业建设集团有限公司 工程名称 广州市萝岗区KXC-P4-4地块线坑村改造项目四区 分部工程 地基及基础工程 交底部位 灌注桩 日 期 2014年5月9日 交 底 内 容 交底内容: 一、质量目标 本工程施工质量应要符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)和《建筑地基基础工程检测规范(广东省标准)》(DBJ15-60-2008)验收标准;确保单桩竖向承载力试验一次合格通过,1类桩大于检测总桩数的90%,且不得有3类桩的优良标准。 文件中若有低于或与国家、地方、行业规范相冲突之处,以国家、地方、行业规范为准。 二、施工前准备工作 组织机构及人员准备 工程开工前应将施工单位资质、合格供方资质、项目组织架构及管理人员资格证书、特种作业人员持证上岗资格证书报总承包单位及监理单位审核批准。 机械设备、计量仪器准备 机械设备:根据现场施工要求,安排性能好的机械设备进场。桩机、焊接,钢筋切断机、弯箍机等设备进场后,及时检查其状态并按程序做设备进场报验,验收合格后在设备上挂好设备状态标识牌,并做好日常检查、维修和报验记录。 计量仪器:现场除配备全站仪、水准仪、激光水准仪、钢卷尺外,还需配备不少于2个塌落度筒、泥浆三件套(比重计等)、测绳、扭矩扳手,试块模9组,所使用的计量仪器需经过检定并贴有检定状态,同时将检定报告报监理单位审核。 物质材料准备 按照施工设计图相关内容做好材料合格供方报审,向总包单位提供材料采购进场计划并按质量保证体系与合格材料供应方签订长期的供货合同,保证物质材料按使用计划供应,满足施工需要。 进场材料需随车提供合格证明、材质证书、形式检验报告、配备比设计报告、供货证明等材料合格证件报总包和监理单位审核验收。 材料进场后,及时做好材料状态标识,在监理工程师见证下取样送检,做好螺纹套筒连接、钢筋焊接工艺评定试验。 本工程灌注桩使用C8、C14、C16、C18的HRB400三级钢筋和C35水下混凝土,电弧焊焊条需使用与钢筋等级对应的E5003焊条、焊条直径可选3.2mm和4mm。 4、技术准备 工程开工前应进行设计图纸,图纸会审记录、地质勘察报告的熟悉,编制专项施工方案、质量保证措施及应急预案报监理单位审核批准,做好钢筋连接工艺评定试验,对施工班组进行技术质量交底。 5、施工场地布置 1)平面规划:工程开工前应将施工平面布置报监理单位审核,需要重点体现临时活动板房、临时道路、材料加工场、施工路线、机械布置、泥浆池布置、临水临电和消防管道的布置情况 2)平面规划验收:施工平面图上临时板房、消防、用电等所有各项布置应组织分项验收并做好验收记录。 3)机械作业面场地平整:保证机械有足够的作业面(旋挖机需8m),作业场地平整具有一定的承载力,必要时应在表面铺设30cm厚的片石或砖渣平整碾压,保证钻机施工作业的安全性和防止冲/钻孔过程中发生倾斜影响成孔垂直度。 4)测量放样:将业主提供的测量基准点引测到场地周围建立测量控制网,并形成测量记录报总承包和监理单位审核。然后再依据已报监理工程师批准的测量控制网,组织测量人员对桩位进行精确放样。 三、灌注桩施工工艺流程图 四、施工要求及构造要求 1、成孔要点及要求 1)、泥浆池、泥浆:泥浆池应设有循环池和沉淀池,沉淀池需及时清理,沉渣需及时运走;泥浆宜使用泥浆粉制备,泥浆的各项指标应符合要求(见下表); 2)、桩机场地:桩机就位前,桩基所就位的场地应平整、具有承载能力,必要时应铺设石子压实或铺设钢板,防止冲孔过程中桩机倾斜影响钻/冲孔垂直度; 3)、护筒:所用护筒直径应比钻头直径大200mm,粘性土情况下护筒埋深不小于1m,砂质土情况下埋深不小于1.5m,护筒顶不得低于地面,应高出地面100~200mm; 4)、冲/钻孔桩桩距:钻/冲孔应采用跳打法,与新完成桩的中心距离应为4倍桩径以上; 5)、孔位偏差检查:桩机就位对准桩位后,可在护筒四周1.5m左右范围立4根0.5m高钢筋并保护好,钢筋连续交点即为桩中心,用于检查孔位和垂直度偏差。 6)、冲程:不同土质情况下的冲程可参看下表: 冲击成孔操作要点 项目 操作要点 在护筒刃角以下2m范围内 小冲程1m左右,泥浆相对密度1.2~1.5,软弱土层投入粘土块夹小片石 粘性土层 中、小冲程1~2m,泵入清水或稀泥浆,经常清除钻头上的泥块 粉质或中粗砂层 中冲程2~3m,泥浆相对密度1.2~1.5,投入粘贴块,勤冲、勤掏渣 砂卵石层 中、高冲程3~4m,泥浆相对密度1.3~1.5,勤掏渣 微风化岩层 中、高冲程3~4m,

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