聚合反应设备解析.pptVIP

聚合反应过程设备 圆筒体，封头（椭圆形、锥形和平盖，椭圆形封头应用最广）。 各种接管，满足进料、出料、排气等要求。 加热、冷却装置：设置外夹套或内盘管。 上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架的连接。 传感器，测量反应物的温度、压力、成分及其它参数。 支座，小型用悬挂式支座，大型用裙式支座或支承式支座。 装料系数（对容积而言），通常取0.6～0.85。 有泡沫或呈沸腾状态取0.6～0.7； 平稳时取0.8～0.85。 优先采用夹套，减少容器内构件，便于清洗，不占有效容积。 内冷管浸没在物料中，热量损失小，传热效果好，检修较困难。 1.2、管式聚合反应器 管式聚合反应器由单根连续管或一根以上的管于平行排列构成，它是使反应流体通过细长的管子而进行反应的装置 结构简单，单位体积所具有的传热面较大，适于作高温、高压装置之用。 例如高压聚乙烯的生产和尼龙66的熔融缩聚的前期就是采用这种型式的反应器。 管式聚合反应器结构 环管式反应器结构 丙烯於浆聚合实例 环管式反应器优点 单位体积的传热面较大，只要用冷却水夹套即可满足传热要求，故能耗较低。 单位体积生产能力高。如一台66m3双环管反应器年生产能力可达4.5万吨左右，高于釜式反应器的生产能力。 反废物料在高速循环泵的推动下，物料流动线速度可达8m／s，可有效地防止聚合物在管壁的沉积，进一步强化传热，并降低聚合物凝胶含量。 反应单程转化