机械制图11-3 零件结构的工艺性及有关尺寸.ppt

概述 一、铸件常见工艺结构 1.铸件的最小壁厚 一、铸件常见工艺结构 2.铸件壁厚要均匀 一、铸件常见工艺结构 3.内外壁与肋的厚度 一、铸件常见工艺结构 4.铸造斜度（拔模斜度） 一、铸件常见工艺结构 5.铸造圆角 一、铸件常见工艺结构 6.铸造工艺注意事项 一、铸件常见工艺结构 6.铸造工艺注意事项 二、机械加工常见工艺结构 1.倒角 二、机械加工常见工艺结构 2.圆角 二、机械加工常见工艺结构 3.退刀槽和砂轮越程槽 二、机械加工常见工艺结构 4.凸台、沉孔与凹坑 二、机械加工常见工艺结构 4.凸台、沉孔与凹坑 二、机械加工常见工艺结构 5.避免设置不敞开的加工面 二、机械加工常见工艺结构 6.同类结构要素 二、机械加工常见工艺结构 6.同类结构要素 二、机械加工常见工艺结构 7.钻孔工艺 * §11-3 零件的常见工艺结构 §11-3 零件结构的工艺性及有关尺寸 一、铸件常见工艺结构 概述 二、机械加工常见工艺结构 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 零件的结构形状除必须满足设计要求，还要适合制造和加工工艺的一些特点。 指所设计零件的结构，在一定条件下，是否适合制造、加工工艺的一系列特点，能否质量好、产量高、成本低地制造出来，以得到较好经济效果的问题。 零件结构的工艺性 ： 零件的常见工艺结构有铸造工艺和一般机械加工工艺。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 受金属溶液流动性及浇注温度的限制。 为了避免金属溶液在充满砂型之前凝固，一般铸件壁厚不小于表12-1所列数值。 铸造方法 砂 型 铸件尺寸 ~200×200 200×200 ~ 500×500 500×500 铸 钢 8 10~12 15~20 灰铸铁 6 6~10 15~20 球墨铸铁 6 12 表12-1 铸件最小壁厚 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 浇铸零件时，为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔或裂缝，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。 (a) 壁厚均匀 (b) 壁厚不同应逐渐过渡 (c) 壁厚处理不当时铸件可能产生的缺陷 逐渐过渡 裂纹 缩孔 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 为了便于铸件均匀冷却，避免铸件因铸造应力而变形、开裂，外、内壁与肋的厚度应依次减薄，顺次相差约20%左右。 外壁最厚 内壁次厚 内肋最薄 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 铸造零件的毛坯时，为了便于从砂型中取出模样，一般沿模样起模方向做成约为1:10～1:20的斜度(3°～6 °)，称拔模斜度。 如对零件的拔模斜度无特殊要求，图中可不必画出。 合箱 起模 (3°) 1:20 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 铸造圆角 加工出倒角 拔模斜度在图上不一定画出，可在技术要求中说明 加工后成尖角 两相邻的毛坯表面画圆角 在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角，这样既能方便起模，又能