新型干法水泥生产技术讲座精选.ppt

采用球磨粉磨水泥粉磨效率较低，单台磨产量不容易大于100t/h，粉磨电耗也高，粉磨系统电耗要达到40 kWh/t。而采用辊压机、立式磨等方案粉磨水泥，是近十多年出现的新技术，尽管可以较大地提高单台设备粉磨能力，降低电耗，但是粉磨的成品水泥颗粒级配和粒度分布不尽合理，且不好调节，会影响水泥的性能和质量，目前还没有得到大部分水泥企业的认同，且其设备运行的可靠性和设备本身的耐久性还存在问题，目前还没有大范围推广使用。在这样的情况下，目前较多使用了把辊压机、立式磨、CKP磨等设备作为预粉磨设备，对熟料、混合材等水泥配合料进行粗粉磨，经高效选分设备分选，使其中已达到2mm以下或比表面积达到150～230m2/kg的粉状物料，再进入球磨进行细磨成水泥成品。这样可以较多地提高系统生产能力，降低水泥粉磨电耗，实现了提高产量，降低电耗，保证水泥品质的目的。 ф4.2m×13m水泥磨，装机功率3150 kW，生产能力约90 t/h，系统粉磨电耗约38～40 kWh/t。而配辊压机作预粉磨，装机功率2×500 kW，ф4.2 m×13m水泥磨装机功率改为2800 kW，再加选粉机或打散机、风机、输送设备等组成水泥混合粉磨系统，生产能力可达130～140 t/h，系统粉磨电耗可降为30～35 kWh/t。 目前还有工厂进一步加大辊压机规格和装机功率，以求进一步提高系统粉磨能力，降低电耗，目前还