4 qs-650清筛机保养指导书.docVIP

QS-650清筛机保养指导书 1 目的 规范QS-650清筛机检查保养制度，确保设备处于良好状态。 2 适用范围 本段使用的QS-650清筛机。 3 说明 在QS-650清筛机运行一定时间间隔后应对机械进行规定项目的检查保养。 4 QS-650清筛机日常检查保养标准 4.1 要求 QS-650清筛机日常检查保养在每天作业前后由操作人员按规定项目进行并应做到“四勤”即勤清洗，勤检查，勤紧固，勤调整。 4.2日常检查保养标准 4.2.1 柴油机的日常保养标准 4.2.1.1 检查柴油机机油油面，必要时补足； 4.2.1.2检查和清洗空气滤清器； 4.2.1.3检查发电机和空气压缩机三角皮带张紧程度； 4.2.1.4检查柴油箱容量，检查燃油滤清器； 4.2.1.5检查蓄电池接头情况、电解液比重及液面高度； 4.2.1.6检查紧固连接件有无松动，运转时有无异常响动。 4.2.2动力传动系统的日常保养标准 4.2.2.1发动机起动前，检查传动装置各部件连接紧固情况、主离合器操纵系统油箱油位及分动齿轮箱油位；向各润滑部位加注润滑脂； 4.2.2.2发动机起动后,检查主离合器动作是否可靠、气压助力、液压操纵缸、工作缸有无泄漏情况； 4.2.2.3检查万向传动装置、分动齿轮箱工作中有无异常情况及响动。 4.2.3走行传动系统的日常保养标准 4.2.3.1检查车钩及缓冲装置有无异常。 4.2.3.2检查车轴齿轮箱油位； 4.2.3.3检查走行传动系统各部件连接紧固情况； 4.2.3.4检查系统各部件有无泄漏年； 4.2.3.5检查车轴齿轮箱换档离合器动作是否准确、可靠。 4.2.4挖掘装置的日常保养标准 4.2.1检查导槽锁定是否安全、可靠； 4.2.2检查挖掘链各链节紧固螺栓、锁定销是否牢固及磨损情况； 4.2.3检查扒指数量及磨损情况，必要时加补； 4.2.4检查角滚轮磨损情况并注油； 4.2.5检查导槽磨耗板磨损情况； 4.2.6检查道碴导流板、拢碴板、导槽伸缩板等活动部分是否灵活、准确； 4.2.7检查挖掘齿轮减速箱、伸缩油缸油箱油位。 4.2.5筛分装置的日常保养标准 4.2.5.1检查筛网有无破损，筛网压板等是否紧固； 4.2.5.2检查振动驱动箱油位； 4.2.5.3检查振动筛调平装置动作是否灵活，导向装置导向板磨损情况； 4.2.5.4检查振动筛道碴导向板紧固及导流情况； 4.2.5.5检查结构件有无开裂、液压件泄漏情况。 4.2.6输送带装置的日常保养标准 4.2.6.1检查道碴回填输送带及回转污土输送带锁定装置是否安全可靠； 4.2.6.2检查各输送带托辊及润滑部位并向润滑部位加注润滑油指； 4.2.6.3检查各输送带运转是否平稳，有无跑偏、打滑现象； 4.2.6.4检查道碴分配板及分配指示装置动作是否灵活、准确； 4.2.6.5检查道碴回填输送带自动摆动装置是否灵活； 4.2.6.6检查回转污土输送带前支承机构及回转支承装置动作是否灵活、可靠； 4.2.6.7检查齿轮减速箱及回转驱动箱油位； 4.2.6.8检查输送带支架有无裂缝、紧固件是否牢固。 4.2.7起拨道装置的日常保养标准 4.2.7.1检查起拨道装置及后拨道装置锁定机构是否安全可靠； 4.2.7.2检查起拨道装置及后拨道装置动作是否准确；检查夹钳滚轮磨损、损坏情况； 4.2.7.3检查并向润滑部位加注润滑脂。 4.2.8车架、起重设备及其他机构的日常保养标准 4.2.8.1擦拭车体及外部各部件； 4.2.8.2检查安装在车架上各控制箱的连接紧固情况； 4.2.8.3检查举升器、起吊机及提升机锁定机构是否安全、可靠； 4.2.8.4检查道碴清扫装置锁定是否安全可靠，支承滚轮磨损情况； 4.2.8.5检查并向润滑部位加注润滑脂。 4.2.9液压系统的日常保养标准 4.2.9.1检查液压油的质量及油箱油面高度； 4.2.9.2检查压力表有无损坏或异常情况； 4.2.9.3按要求及时更换液压油及清洗滤油器； 4.2.9.4注意泵的温升不能超过规定； 4.2.9.5检查液压元件及油管接头是否泄漏； 4.2.9.6经常清洁活塞杆、铰接处的油污。 4.2.10电气系统的日常保养标准 4.2.10.1检查各种指示仪表、开关、指示灯工作是否正常； 4.2.10.2检查各操纵手柄、按钮和踏板工作是否正常； 4.2.10.3检查作业指示灯、前后车灯及室内照明是否良好； 4.2.10.4检查车内通话系统是否正常； 4.2.10.5检查空调、取暖、通风设备是否正常； 4.2.10.6检查控制柜内接线是否牢固。 4.2.11制动系统的日常保养标准 4.2.11.1检查空气压缩机工作是否正常； 4.2.11.2检查大、小闸作用是否良好及制动闸瓦的磨损情况； 4.2.11.3检查手制动是否有效