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第十四章 长壁放顶煤采煤法 ★　放顶煤采煤法分类 ★　长壁综放工作面顶煤冒放性、放出规律及　　　　 　　矿压显现规律 ★　长壁放顶煤工作面工艺参数及过程 ★　放顶煤采煤法的评价及适用条件 * *太原理工大学-矿业工程学院-采矿工程系 * * 第一节 放顶煤采煤法分类 　长壁放顶煤煤采煤法：开采近水平、缓(倾)斜及中斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。 　一、按厚煤层赋存条件和采放次数分类 　一次采全厚放顶煤　沿煤层底板布置放顶煤工作面，一次采出煤层全部厚度，采面高度取2.0～3.0m，顶煤为采高的1～3倍，适用于厚度4～12m，倾角＜15°煤层。 　预采顶分层顶网下放顶煤　将煤层划为两层，沿煤顶布置分层长壁工作面，铺网后，下层布置放顶煤工作面。适用于厚度12～14m、直接顶厚、高瓦斯需预先抽放的缓(倾)斜煤层。 　倾斜分层放顶煤　煤层厚度大于15～20m，用平行于煤层的斜面将煤层分两个以上8～10m的倾斜分层，依次放顶煤开采 　预采中分层放顶煤　先在中分层布置普通采煤工作面，让该面上顶煤冒落，只采不放，规程于采空区；再在下分层沿底布置综放工作面，将所剩顶煤放出。 第一节 放顶煤采煤法分类 　二、按放顶煤工艺及相应设备分类 　1、综放液压支架 第一节 放顶煤采煤法分类 　☆、按支架类型：掩护式、支掩式、支撑式、简易式。 　☆、按窗口位置：高、中、低三种放煤方式 　☆、按输送机配合使用的数量：单、双输送机 　☆、轻型液压支架　单架重量＜10t，适用于地质相对较差、开采块段小的中小型矿井。 　单输送机高位放顶煤液压支架（少用） 　支架前端铺设一部输送机，顶煤从掩护梁上方窗口放入，通过溜煤板装入支架前方的输送机。 　◇支架结构简单，端头维护空间小，便于维护管理。 　◇ 支架的长度较短，结构紧凑，稳定性和封闭性较好。 　◇掩护梁放煤口尺寸较大，有利于顶煤的放出，但放煤口位置高，丢煤多，采出率较低，煤尘大，支架通风断面较小。 　◇由于顶梁短，放煤口位置距煤壁较近，对煤层冒放性的要求较高。 　◇ 采放同用一部输送机，不能平行作业，影响产量的提高。 第一节 放顶煤采煤法分类 　双输送机中位放顶煤液压支架 　放煤口设在掩护梁的下部，支架前后端分别铺设两部输送机，后输送铺在支架底座上。 　◇支架稳定性和密封性好，抗偏载和抗扭能力大，不易损坏。 　◇放煤口距煤壁远，有助于工作面前方顶煤的维护。支架顶梁长，有利于反复支承顶板，增加顶煤的破坏程度。 　◇由于采煤和放煤使用两部输送机，可以实现采放平行作业，实现高产高效。 　◇放煤口位置较高，丢煤多，采出率较低，煤尘较大。 　◇后输送机放在支架底座上，后部空间有限，造成大块煤通过困难，并且移架阻力较大。 　◇掩护梁不能摆动，二次破煤能力差 　双输送机低位放顶煤液压支架 　 ◇顶梁长，放煤口距煤壁远，经顶梁反复支撑，使顶煤充分破碎，对放煤极为有利。　 第一节 放顶煤采煤法分类 　◇放煤口加大且位置降低，放煤效果好，采出率高。 　◇后输送机沿底板布置，浮煤容易排出，移架轻快，同时尾梁插板可以破碎大块煤，放煤口不易堵塞。 　◇低位放煤，煤尘小，有利于降尘 　2、普采放顶煤支架 　滑移顶梁液压支架　介于液压支柱与综采自移液压支架的过渡架型。 　存在问题： ◇顶梁前后排列，稳定性差， 支架长度大，易出现超载； ◇连接两梁的弹簧钢板受力大， 易断裂； ◇侧向稳定性随煤层倾角加大 而变差。　　　　 第一节 放顶煤采煤法分类 　悬移顶梁液压支架　在滑移顶梁支 架的基础上发展起来的。两根顶梁横 向排列，由两组挠性四连杆滑块机构 横向连接，移架时一根梁支撑，另一 根悬挂在支撑的顶梁上，稳定性较好。 中小煤矿应用较多。 　组合顶梁液压支架　支架通过托梁 连成整体，稳定性好。移架时支架的 支柱可以全部同时提起，移架 速度快，具有不铺顶网，适用 性强，下井安装方便等优点， 多用于中小煤矿长壁放顶煤开 采。 第二节 顶煤冒放性、放出规律及矿压显现规律 　顶煤冒放性　顶煤本身可冒落并可放出的特性，是顶煤在支承压力作用下冒落和放出难易特征的度量参数。 　一、顶煤冒放性的影响因素 　◇顶煤变成松散破碎的煤块 　◇顶煤承受的应力超过自身强度 　◇原岩应力开采引起的支承压力 　分内部因素和外部因素；内部因素 第二节 顶煤冒放性、放出规律及矿压显现规律 　二、顶煤冒放性的评价及分类方法 　1、顶煤冒放性的评价指标 　煤层硬度系数、赋存深度、顶煤裂隙发育程度、夹石层指标、直接顶对采空区的充填程度、基本顶级别、采放比。 　2、顶煤冒放性分类结果 1-放出椭球体，2-放出漏斗 3-松动椭球体，4-移动漏斗 第二节 顶煤冒放性、放出规律及矿压显现规律 　三、放矿理论与顶煤放出规律 　1、放矿椭球体