韩国船级社船板规范(KR2007)中文版.docVIP

韩国船级社船板规范 （KR：2007） 第二部分 材料与焊接 第一章 材料 第二节 试样和试验程序 201.通则 1.适用范围 （1）除非在其它章节另有特殊规定，材料的试样和力学试验程序应符合本章的要求。 （2）如采用的试样和试验程序与本章所述不同时，其应经过本会认可。 2.试样的制备 （1）应按照本章节中所规定的每项要求进行试样的截取。 （2）除非另有特殊规定或经本会验船师同意，在本会验船师盖章之前，试样不能与材料分离。 （3）如果试样是用火焰切割或剪切机从材料上截取的，则应留有合理的余量以便在进行最终机加工时能有足够的材料从切割边缘去除。 （4）制备试样时应使试样不承受任何实质性的冷应变或加热。 （5）如果任何试样显示有机加工缺陷或与本材质无关的缺陷，则可用另一试样替代该试样。 202.试样 1.拉伸试样 在下面的表格中给出了拉伸试样的大小和尺寸，试样的两端可机加工成适合于试验机夹具的形状。 在图2.1.1中给出了拉伸试样的大小和尺寸。 （a）钢锭、铸坯和棒材 采用I类尺寸的R14A试样，但是，根据材料的尺寸，I类试样尺寸不适合时，可以考虑采用II类试样。对于球墨铸铁和最小延伸率小于10%的材料，R≥1,5。 I II d=14mm L=70mm P≌85mm R=10mm L=5d P≌L+0.5d R=10mm （b）厚度大于等于3mm钢板 使用以下尺寸的R14B试样。对于a=t的全厚度试样，当试验机能力不足时，可以对一个轧制面进行加工，将厚度减薄。对厚度大于40mm的材，可使用R14A Ⅰ类或Ⅱ类样。 Ⅲ Ⅳ a=t W=25 L=5.65A1/2 P≌L+2 A1/2 R=25 a=t W=25 L=200 P≌212.5 R=25 注：采用的代号定义如下 d：直径 a：厚度 W：宽度 L：标距长度 P：平行部分长度 A：横截面 R：过度半径 D：管子外径 t：钢板厚度 图2.1.1 拉伸试样尺寸（单位：mm） （c）厚度小于3mm的钢板和钢带 使用以下尺寸的R14B试样。 a=t W=12.5 L=50 P≌75 R=25 （2）当L=5d=5.65A1/2时，试样被称为比例试样，试样的实际标距长度可修约为5mm的整倍数，但与L的差值应小于10%L。 （3）除（1）中规定的试样外，制造厂还可以使用经本会认可的试样，在这种情况下应按下式计算要求的伸长率： E=n/a（L/A1/2）b E=（1）中规定的比例试样的要求伸长率； n=实际测量的试样伸长率； A=试样的真实剖面积； L=试样的真实计量长度； b=在表2.1.1中依据材料类型而定的换算系数。 （4）在表2.1.2中规定了机加工后试样的平行部分的允许偏差（最大值与最小值之差）。 2.弯曲试样 弯曲试样的大小和尺寸按材料类型示于图2.1.2。 表2.1.1 a和b的值 换算系数 材料 a b 材料1 2.0 0.40 材料2 2.6 0.55 备注： 1、材料1：适用于热轧、退火、正火或正火加回火的碳钢和低合金钢，要求的抗拉强度不超过590N/mm2。 2、材料2：适用于淬火和回火状态的碳钢和低合金钢。 3、材料1和材料2以外的其它材料的a值和b值应为本会认为合适的值。 表2.1.2 允许的变动值 对机加工成圆截面的试样为直径，对机加工成矩形截面的试样为厚度及宽度（mm） 允许变动值 圆形截面 矩形截面 3以上至6 6以上至16 16以上 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.08 ≤0.10 3.冲击试样 （1）冲击试样应制备一组3个试样，冲击试样的大小和尺寸示于图2.1.3和表2.1.3。冲击试样的缺口所在面应垂直于轧制面。 （2）缺口的位置距火焰切割或剪切边缘的距离应不小于25mm。 （3）对于R4冲击试样不能按照上述（1）中所规定的尺寸截取时，则试样的宽度可按照表2.1.4中小尺寸值。 （4）试样厚度小于6mm时，冲击试验可省略。 4.试样的确认 试验前应用适当的方法对试样的大小和尺寸进行仔细的检验并进行验证。 注：采用了下列代号 a：试样的厚度、直径或宽度 d：直径或宽度 r：边缘半径 W：宽度 D：芯轴的直径 t：材料的厚度 图2.1.2 弯曲试样的大小和尺寸（单位：mm） 图2.1.3 冲