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施工方案
一、施工要点
本工程施工方案的基本原则是:全面展开、分段施工,狠抓难点重点,关键工程计划控制,科学合理连续均衡的组织施工。
外墙施工,是在正在使用的楼宇上施工,外墙保护,安全尤为重要,滑动式吊篮,安全便捷,对外墙保护作用非比寻常。
建筑物紧临街道安全防护必须严格,因此我们采用滑动式吊篮施工,临街面采用吊篮纱网防护,保证楼宇墙面完好,地面人员安全。
工期的总体安排
根据本项目的工程特点,计划在2015年9月9日-2015年9月19日完成项目全部工程内容。
二、主要分部分项工程施工方法
施工工序为:
1) 布放主干线路,并自检及验收;
2) 布放分支线路;
3) 连接各设备间返线及设备功能线路;
4) 对所布线路系统连通测试;
5) 为用户提供布线系统全部文档资料;
6) 对工程进行自检及验收;
7) 整体工程验收。
1、电缆保护管敷设:
(1)电缆保护管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接,套管的长度宜为管外径的1.5~3 倍,管与管的对口处应位于套管的中心,管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8 倍。
(2) 管口平整、光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。
(3) 敷设管路时,应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时,或直角弯有三个且长度超过8m时,均应在中途装设接线盒。
(4) 剔槽敷设管路时,应使用专用工具剔槽,应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于15mm。
(5) 管子的弯曲,管径在25mm 及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶住被弯处,用手板逐步煨出所需要弯度,然后抽出弹簧。当弯曲较长管时,可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端,待弯完后抽出。
(6) 热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热,待管子加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用湿布擦合弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧,不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。
(7) 管进盒(箱)连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐,一管一孔不允许开长孔。
(8) 管子最小弯曲半径大于等于6 倍管外径,管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。
(9) 管内穿绝缘导线及导线连接
1)导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求钯:L1相为黄色,L2 相为绿色,L3相为红色,N(中性线)为淡兰色,PE(保护线)为绿黄双色,导线严格按图纸设计截面安装。
2)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管,将管内的异物清扫干净。
导线在各种箱盒预留长度:
接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2;出户导线预留长度应为1.5m;公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
2、管内穿线
(1)材料要求
绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
(2)工艺流程
选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。
(3)穿线:
1)穿线之前应先把带钢丝线穿入,检查管路是否通畅,穿线前根据管径的大小选择相应规格的护口。
2)穿线时两人配合,一拉一送,导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内,并折死压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
3)穿线前将管路中杂物清除,对管路较长或转弯较多时,在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。
4)穿入管内导线不准接头和局部绝缘破损及死弯,导线外径截面不超过管内面积时40%。管线应分清相色。
5)导线连接
导线的型号规格必须符合设计要求,并有出厂合格证。
接线采用缠绕涮锡方法,涮锡后内缠自粘带,外缠黑绝缘胶布,接线缠绕5-6圈.
导线剥削时采用电工刀剥去外层电缆皮,留出12mm绝缘台,然后剥线钳剥去线芯的塑料皮,不得使用电工刀剥线芯的塑料皮,避免伤到线芯。
3、设备安装(配电箱安装)
(1)材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使。
(2)动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
(3)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
(4)有隐蔽工程,应提前通知监理,经监理检查验收合格后方可进行下一道工序。
(5)用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。施工前作好技术交底,吃透图纸,领会设计意图,配合其它专业工作,要作好成品保护及各专业协调。 缆敷设前,
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