热解.ppt

四、 热解处理实例 1.废塑料的热解 废旧PE和PP聚合物在高温下可以发生裂解，随温度不同，裂解产物有所变化。 温度为800℃时，热分解产物大部分是乙烯、丙烯和甲烷； 温度为400-500℃之间，热分解产物有液体、气体、固体残留物，其中气体占20％-40％，液体35％-70％，残留物10％-30％； 在较低温度下裂解产生较多的是高沸点化合物。随温度提高，低分子量物质含量会提高，在常温下为气体。 据环保部统计资料显示,截至2014年底,我国机动车保有量达2.64亿辆,其中汽车1.54亿辆,机动车驾驶人突破3亿人。 有消息称,我国轮胎产量已连续10年居世界前列,每年产生的废旧轮胎也是全球第一。业内人士预测,中国废橡胶和废旧轮胎的生成量会越来越多,据不完全统计,在2013年,中国废旧轮胎产生量已经达到2.99亿条,重量达到1080万吨并以每年约8%-10%的速度在增长。 2. 橡胶的热解处理（废旧轮胎） 废旧轮胎具有很强的抗热、抗机械性，很难降解，几十年都不会自然消失。长期露天堆放，占用大量土地，且极易滋生蚊虫传播疾病，还容易引发火灾，被人们称为“黑色污染”。如何把这些废旧轮胎回收好、利用好是我们面临的一个非常严峻的问题。 轮胎橡胶的热稳定性分为:～ 200℃, 200℃～ 300℃及300℃以上3个区域。 在200℃以下无氧存在时, 橡胶较稳定，橡胶作为一种高聚物, 其物理状态取决于分子的运动形式。 在200℃～ 300℃, 橡胶特性迅速改变, 低分子量的物质被“热馏”出来, 残余物成为不溶性干性物。此时橡胶中的高分子链有些还未断裂, 有些断裂成为较大分子量的化学物质, 因此产生的油黑而且粘, 分子量大, 碳黑生成很不完全。 当温度高于300℃时, 橡胶分解加快, 断裂出来的化学物质分子量较小, 产生的油流动性较好, 而且透明。 废橡胶热解产物 轮胎热解所得产品的组成中气体占22%（重量）、液体占27%、炭灰占39%、钢丝占12%。 在气体组成主要为甲烷(15.13%)、乙烷(2.95%)、乙烯(3.99%)、丙烯(2.5%)、一氧化碳(3.8%)，水、CO2、氢气和丁二烯也占一定的比例。 在液体组成主要是苯(4.75%)、甲苯(3.62%)和其他芳香族化合物(8.50%)。 热 解 提问：木材如何才能变成木炭？ 炭化属于热解中的一种工艺 一、热解处理的基本理论 热解是一种古老的工业化生产技术，该技术最早应用于煤的干馏，所得到的焦炭产品主要作为冶炼钢铁的燃料。 1. 定义：热解在工业上也称为干馏，是利用有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下，使有机物受热分解成分子量较小的可燃气、液态油、固体燃料的过程。 关于热解的最经典的定义是斯坦福研究所提出的，即在不向反应器内通入氧、水蒸气或加热的CO条件下，通过间接加热使含碳有机物发生热化学分解，生成燃料的过程。 2.热解原理 焚烧：有机物+O2 = CO2+H2O+其它简单无机物+热量 可燃气主要包括C1-5的烃类、氢和CO气体； 液态油主要包括甲醇、丙酮、乙酸、C25的烃类等液态燃料。 固体燃料主要含纯碳和聚合高分子的含碳物。 热解和焚烧对比 焚 烧 热 解 放热反应 吸热反应 有氧 无氧或者缺氧 直接利用燃烧释放的热能 将固废中蕴藏的热能以可燃气、液、固的形式驻留 热利用率较低 热利用率较高 废气难处理易造成二次污染 不产生大量废气，污染轻 适用范围较广，主要是对热值的要求 需考虑废物的组成、性质和数量等 固体废物的热解与焚烧相比有下列优点: 可以将固体废物中的有机物转化为以燃料气、燃料油和炭黑为主的贮存性能源； 由于是缺氧分解，排气量少，有利于减轻对大气环境的二次污染； 废物中的硫、重金属等有害成分大部分被固定在炭黑中； 由于保持还原条件，Cr3+不会转化为Cr6+； NOx的产生量少。 3、热解工艺分类 按供热方式 直接（内部）供热：供给适量空气使有机物部分燃烧，提供热解所需热量 （获得低品位燃气） 间接（外部）供热：从外界供给热解所需热量 （燃气品位高但供热效率低） 中温热解：T=600～700℃，主要用在比较单一的废物的热解，如废轮胎、废塑料热解油化 按热解温度 高温热解：T1000℃，供热方式几乎都是直接加热 低温热解：T600℃。农业、林业和农业产品加工后的废物用来生产低硫低灰的炭，生产出的炭视其原料和加工的深度不同，可作不同等级的活性炭和水煤气原料。 此外，按热分解与燃烧反应是否在同一设备中进行，热分解过程可分成单塔式和双塔式。按热解过程是否生成炉渣可分成造渣型和非造渣型。按热解产物的状态可分成气化方式、液化方式和碳化方式。还有的按热解炉的结构将热解分成固定层