焊接与胶接。1第二节常用焊接方法-2课件.pptVIP

第二节-2 压焊和钎焊 一、电阻焊 将焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。 1．点焊 Spot Welding 焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属形成焊点的电阻焊方法 点焊过程： 点焊分流现象：焊接新焊点时，有一部分电流会流经已焊好焊点，使焊接电流发生变化，影响点焊质量。 点距：两相邻焊点间的中心距。焊件厚度越大，导电性越强，点距要越大。 焊点直径：要尽量大 应用：薄板冲压件及钢筋焊接。点焊工件常用厚度范围是0.05~6 mm。 2. 缝焊 Seam Welding 焊件装配成搭接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。 密封性好，但分流现象严重 应用：焊接3mm以下薄板、有密封要求的较规则焊缝，如油箱、小型容器和烟道等结构产品。 3. 对焊 Butt Welding 将焊件装配成对接接头进行的电阻焊方法 (1)电阻对焊 Upset Butt Welding 将焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻力完成焊接的方法 。 焊前接头端面要平滑、清洁(焊前加工、清理要求较高. 一般用于截面简单、直径小于20mm和强度要求不高的棒材和线材。 (2)闪光对焊 Flash Butt Weldin